PC-GF10，10%玻纤增强刚韧平衡

PC-GF10，10%玻纤增强刚韧平衡

弯曲模量≥3100MPa | 热变形≥135℃ | 尺寸稳定·刚性好 | 电子/汽车/工业结构件

产品概述

本品为10%玻纤增强聚碳酸酯（PC-GF10） 注塑颗粒，是PC玻纤增强系列中刚性与韧性平衡最优的入门规格。在PC高透明、高抗冲、尺寸稳定的基体上，复合10%玻璃纤维，显著提升材料的刚性、耐热性与尺寸稳定性，保持优异的抗冲击韧性和良好的表面光洁度。

纯PC韧性优异但刚性不足、耐热一般，10%玻纤的加入使弯曲模量提升至MPa，热变形温度（1.82MPa）达135-143℃。较低的玻纤含量使材料保持良好的表面质量和优异的注塑流动性，适合薄壁复杂结构件的精密成型。

产品提供本色/半透/黑色圆柱颗粒，可根据需求选择标准级、阻燃V0级、抗UV级等多种规格。本品广泛应用于电子电器外壳、汽车零部件、办公设备结构件、工业部件等领域。

核心性能参数

项目测试标准典型值数据来源

密度	ASTM D792 / ISO 1183	1.20-1.27 g/cm³
熔融指数（MFR）	300℃/1.2kg	8-15 g/10min
拉伸强度	ASTM D638	60-75 MPa
弯曲强度	ASTM D790	96-105 MPa
弯曲模量	ASTM D790	MPa
悬臂梁缺口冲击（23℃）	ASTM D256	100-130 J/m
热变形温度（1.82MPa）	ASTM D648	135-143℃
成型收缩率（流动方向）	ASTM D955	0.2%-0.5%
吸水率（24h）	ASTM D570	0.12%-0.15%
阻燃等级（1.6mm）	UL94	HB（可定制V0）

四大核心优势

刚韧平衡，10%玻纤入门配比
10%玻纤增强PC在刚性、耐热性与抗冲击性之间取得平衡。弯曲模量达MPa，较纯PC提升40%以上；悬臂梁缺口冲击强度保持100-130J/m，远高于高玻纤填充牌号。较低的玻纤含量意味着更低的各向异性和更好的抗冲击韧性，制品在受力状态下不易发生脆性断裂。

尺寸稳定，收缩率仅0.2%-0.5%
玻纤的骨架作用显著降低了PC的成型收缩率，控制在0.2%-0.5%，远低于纯PC（0.5%-0.7%）。吸水率仅0.12%-0.15%，在潮湿环境下尺寸变化极小，确保精密装配部件的长期配合精度。

良好的表面光洁度与加工性
10%玻纤含量适中，制品表面浮纤现象轻微、光泽度高。相比20%-30%玻纤增强PC，本品外观质量更优，可直接用作外观件。流动性优于高玻纤牌号，加工窗口宽（熔体温度260-300℃），适合薄壁复杂结构件、多腔精密模具的大批量自动化生产。

耐热提升，热变形达135-143℃
热变形温度（1.82MPa）达135-143℃，较纯PC（约125℃）提升10-18℃。部分牌号在0.45MPa载荷下热变形温度可达141-146℃。可耐受无铅回流焊（260℃峰值） 短时间冲击，适用于电子元件的SMT制程。

典型应用场景

应用领域具体部件核心诉求

电子电器	电表外壳、充电器壳体、电源适配器外壳、开关面板、接线盒	尺寸稳定+阻燃+高抗冲
办公设备	打印机/复印机结构件、扫描仪壳体、电脑内部支撑框架	尺寸精度+刚性好+外观
汽车工业	车灯透镜、内饰件、仪表板组件、后视镜壳体	耐热+尺寸稳定+抗冲击
智能家居	智能设备底座/外壳、电器用具	外观好+尺寸稳+耐用
工业部件	齿轮、轴承保持架、导轨滑块、防护罩	刚韧平衡+耐磨+尺寸稳定
照明灯具	LED灯具外壳、灯罩、健身器材部件	耐热+透光+高抗冲

加工指南

工艺参数建议值关键要点

预干燥温度	110-120℃	必须使用除湿干燥机
预干燥时间	4-6小时（鼓风）/ 4-8小时（除湿）	含水率务必 ＜0.02%
熔体温度	260-300℃	推荐280-300℃
模具温度	80-120℃	高模温保证表面质量与尺寸稳定
注射压力	80-110 MPa	中等压力
保压压力	40-50 MPa	宜短不宜长，减少内应力
螺杆转速	40-70 rpm	中等转速，避免剪切过热

关键提示：PC-GF10的力学性能与表面品质对水分极其敏感，加工前必须充分干燥至含水率＜0.02%，否则制品表面会出现气泡、银纹、流痕等缺陷，严重影响冲击强度与外观品质。建议使用专用料筒和螺杆加工，避免交叉污染影响性能。回用料添加量建议控制在20%以内。