PC-基础创新塑料(美国)-223R-111 高流动透明 户外耐候、UL94 V-2 阻燃一级代理商

一、基础物理性能（ASTM 典型值）

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项目测试条件数值单位

密度	ASTM D792	1.20	g/cm³
MFR	300℃/1.2kg ASTM D1238	18	g/10min
成型收缩率	3.2mm 流动方向	0.5～0.7	%
24h 吸水率	ASTM D570	0.15	%
平衡吸水率 (23℃)	ASTM D570	0.35	%
透光率	3.2mm ASTM D1003	89～90	%
雾度	3.2mm ASTM D1003	＜0.8	%
洛氏硬度	ASTM D785	R118	—

二、机械性能（23℃ ASTM）

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项目数值单位

拉伸屈服强度	62	MPa
拉伸断裂强度	65	MPa
屈服伸长率	7.0	%
断裂伸长率	110	%
弯曲强度	93	MPa
弯曲模量	2340	MPa
悬臂梁缺口冲击 23℃	694	J/m
悬臂梁无缺口冲击 23℃	3204	J/m

三、热性能

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项目条件数值单位

HDT 热变形温度	1.82MPa，未退火 3.2mm	130	℃
维卡软化点 VST B50	ASTM D1525	144	℃
长期连续使用温度	—	-40～120	℃
线性热膨胀系数	ASTM E831	6.8×10⁻⁵	1/℃

四、阻燃、耐候与电气

✅ 阻燃等级UL94 V-2 @0.75mm；LOI 极限氧指数：25%；GWFI：850℃（1.0mm）

✅ 耐候核心优势内置 UV 稳定剂，UL746C F1 户外认证；QUV 老化 1000h 色差 ΔE 较低，适合长期室外透明制品

✅ 电气性能体积电阻率＞1×10¹⁵ Ω・cm介电强度：17 kV/mmCTI：250 V

✅ 合规：RoHS、REACH 合规；不含卤系阻燃剂

五、注塑加工工艺参考

干燥条件：120℃，3～4h；含水率≤0.02%（防止银丝、气泡）

料筒温度：280～310℃

喷嘴温度：285～305℃

模具温度：75～100℃（光学件建议≥90℃降低内应力）

背压：0.3～0.7 MPa

熔体停留时间：尽量≤4 分钟，避免高温降解黄变

六、材料优缺点

✅ 优势

高流动 18MFR，适配 0.6～1.2mm 薄壁、长流道复杂透明零件

UV 稳定 + UL F1，无需额外添加 UV 助剂即可户外使用（区别普通 2407）

自带原厂脱模剂，复杂型腔脱模顺畅，提升量产良率

高透明低雾度，兼顾基础光学应用

UL94 V-2 阻燃，满足一般电子电器防火要求

⚠️ 局限

阻燃仅 V-2；需要 V0 透明耐候升级选用 925AU

低温韧性弱于 EXL1414T 耐寒 PC；严寒跌落工况不推荐

耐热低于 XHT 系列高耐热 PC；长期持续＞120℃慎用

不可用于医疗生物相容场景（医疗选用 HPS1 系列）

七、典型应用

汽车 LED 尾灯透镜、日行灯光导罩、牌照灯外壳；户外 LED 灯具透明外壳、照明灯罩；电子电器透明外壳、仪表观察窗、连接器；户外小型显示面板保护罩、消费电子透明装饰件。

从实验室到户外：一款透明阻燃PC的突围逻辑

工程塑料的选型，从来不是简单的参数堆砌。当设计师在图纸上标注“透明、阻燃V-2、户外耐候”时，这实际上是一道苛刻的多项选择题。多数材料能轻松满足其中一两项，但要兼顾——高流动下的薄壁填充、透光率与基材黄变抑制、阻燃剂与耐候性之间的冲突——则考验着配方平衡的功力。SABIC（原GE塑料）旗下的PC 223R-111，正是针对这一复杂需求而生的成熟方案。宁波轶源新材料有限公司作为该型号的一级授权代理商，能够提供从原厂批次证明到技术支持的完整链路，这对于需要稳定生产良率的注塑企业而言，是供应链可靠性的关键一环。

高流动与透明度的矛盾如何被打破

PC的流动性与其分子量直接挂钩。高流动往往意味着更短的分子链，这会牺牲材料的机械强度和耐应力开裂性能。223R-111的解法并非简单降低分子量，而是通过专利的支链化工艺，在保持熔融指数较高（MFR约22g/10min，300°C/1.2kg）的，维持了冲击强度。这种技术路径的价值体现在薄壁制件上：当壁厚降至0.8mm甚至0.6mm时，普通PC因充模不足导致的短射或流痕被有效抑制。

透明度方面，223R-111避免了添加抗冲改性剂带来的雾度上升。其透光率保持在88%-90%（3.2mm厚度），雾度低于1.5%。这意味着用于照明灯罩或观察窗时，无需额外进行表面涂层处理。但须注意，高流动PC在高温高剪切下更容易产生内应力，模具设计时需采用大浇口、低剪切流道，并控制模温在80-95°C，以消除应力发白现象。

户外耐候：不是简单的UV稳定剂添加

许多PC在户外暴露半年后，表面会出现微裂纹和黄色指数（YI）急剧上升。223R-111的耐候配方并非只靠紫外线吸收剂（UVA），而是采用“UVA+受阻胺光稳定剂（HALS）+抗氧化剂”的三元协同体系。UVA负责吸收290-380nm的紫外光，HALS淬灭自由基，抗氧化剂抑制热氧老化。

实际测试在ASTM G154标准循环（紫外照射+冷凝）下，223R-111经过2000小时测试后，YI变化值控制在6以内，而普通阻燃PC的YI变化通常在15以上。这种性能来源于SABIC对树脂合成阶段的杂质控制——减少金属离子残留，避免其催化光降解反应。对于户外充电桩外壳、太阳能接线盒或交通信号灯透镜等应用，这种耐候性直接决定了产品5-10年服役周期的外观和绝缘性能维持。

阻燃V-2：权衡之下更精准的定位

UL94 V-2等级意味着材料在垂直燃烧测试中，火焰在30秒内自熄，且允许有熔滴引燃下方脱脂棉。223R-111选择V-2而非V-0，是基于对产品整体性能的务实考量。V-0阻燃PC通常需要添加10%-15%的磺酸盐类阻燃剂，这会显著降低透光率（降至70%以下）并提升密度，增加脆性。

在透明应用中，V-2是更合理的选择。例如LED灯条支架、电源适配器内部透明绝缘片，这些部件并非直接接触电弧，但需要满足基本的防火安全性。223R-111的阻燃效率较高，仅需少量阻燃剂即可通过V-2，维持了基材的透明度和韧性。作为一级代理商，宁波轶源新材料有限公司会提供每批次的UL黄卡认证副本，确保所供物料与认证信息一致，避免因批次差异导致终端安规认证失败。

供应链逻辑：为何选择一级代理商

市场上存在多种渠道的PC 223R-111，但价格差异背后往往隐藏着风险。原厂生产周期的波动、进口清关的时效性，以及最常见的“副牌料”掺混问题，都可能导致产品的实际性能偏离数据表。宁波轶源新材料有限公司的代理资质，意味着其拥有SABIC规范的仓储环境（恒温恒湿，避免PC吸水导致加工降解），以及直接从码头提柜的原包装现货。

对注塑厂而言，一级代理的价值体现在三个可量化维度：第一，每批物料附有SABIC原厂COA，可追溯至具体生产批号；第二，提供技术支援，包括模流分析建议和注塑工艺参数优化；第三，在合规票据和税务处理上更为规范，这对需要体系认证的客户尤为重要。选择一家能够稳定供应并协助解决技术问题的代理商，本质上是在降低企业自身的隐性试错成本。