- 发布
- 东莞宏锨新材料有限公司
- 品牌
- 宏锨新材料
- 密度
- 1.2g/cm³
- 热变形温度
- 130℃
- 冲击强度(缺口)
- 54kJ/m²
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- 1件
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- 3天内
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- 发布时间
- 2026-09-07 14:34:52
PC+PTFE耐磨,自润滑免维护长寿命
5%-20%PTFE润滑 | 摩擦系数≤0.17 | 耐磨性提升5倍 | 齿轮/轴承/滑动部件专用
产品概述
本品为PTFE润滑改性聚碳酸酯(PC+PTFE) 注塑颗粒,在PC高透明、高抗冲、尺寸稳定基体上,添加聚四氟乙烯(PTFE)微粉,赋予材料优异的自润滑性、耐磨性与低摩擦特性。
PC本身硬度高、刚性好,但摩擦系数偏高(约0.5-0.6),在滑动摩擦工况下易产生粘着磨损。PTFE微粉的加入在摩擦界面形成稳定的转移润滑膜,可使PC的耐磨性提高5倍,摩擦系数显著降低。PTFE含量可根据需求在5%-20% 范围内定制,并在保持PC优异力学性能的大幅提升自润滑与耐磨性能。
产品呈本色/半透明及黑色圆柱颗粒,可提供非增强及玻纤/碳纤增强等多种规格,并可定制阻燃V0、抗UV等协同改性方案。广泛应用于齿轮、轴承、轴套、导轨、滑块、传动部件等对低摩擦和自润滑性有高要求的领域。
四大核心优势
PTFE内部润滑,摩擦系数低至0.17
PTFE微粉均匀分散于PC基体中,在摩擦过程中自发迁移至制品表面,形成稳定的转移润滑膜。摩擦系数可低至0.17(静态)。在无外部润滑(干运行) 条件下,也能保持低摩擦运行,有效降低运动部件的能量损耗和发热。
耐磨性提升5倍,使用寿命大幅延长
PTFE的加入显著降低了材料的磨损率。加入细微的聚四氟乙烯粉末可使PC的耐磨性提高5倍。制品在齿轮、轴承等长期摩擦工况下磨损量小、寿命长,更换频率和维护成本大幅降低。
保持PC核心性能,刚韧不妥协
在实现自润滑耐磨的保留PC的核心优势:
优异的抗冲击性:缺口冲击强度可达214-240J/m
良好的耐热性:热变形温度达128-135℃
高透明/本色外观可选:适合对透明度有要求的应用场景
良好的尺寸稳定性:收缩率仅0.5%-0.9%
多种增强方案可选,精准匹配工况
根据客户具体应用场景,可选择不同增强方案:
非增强PTFE润滑:摩擦系数最低,适合轻载高速滑动部件
玻纤增强+PTFE润滑:兼具高强度与自润滑性,适合中高承载部件
碳纤增强+PTFE润滑:兼具高刚性、导电与自润滑性
典型应用场景
| 机械传动 | 齿轮、蜗轮、凸轮、齿条、滑轮、滚轮 | 非增强/玻纤增强 | 自润滑+耐磨+低噪音 |
| 轴承/轴套 | 滑动轴承、自润滑轴套、衬套、轴承保持架 | 非增强(PTFE润滑) | 自润滑+免维护+长寿命 |
| 滑动部件 | 滑块、导轨、导向板、滑动门组件 | 非增强/玻纤增强 | 低摩擦+耐磨+尺寸稳定 |
| 汽车工业 | 执行器齿轮、锁扣部件、座椅调节机构 | 玻纤增强+PTFE | 耐磨+耐油+低摩擦+低噪音 |
| 电子电器 | 连接器、开关滑动件、继电器运动部件、打印机齿轮 | 非增强 | 低摩擦+电绝缘+耐磨+低噪音 |
| 办公设备 | 打印机/复印机传动齿轮、导轨滑块 | 非增强 | 低噪音+自润滑+精密 |
| 消费品 | 运动器材、相机部件、外壳、操作元件 | 非增强 | 自润滑+耐磨+外观 |
加工指南
PTFE润滑PC含PTFE微粉,加工时需注意以下几点:
| 预干燥温度 | 120℃ | 必须使用除湿干燥机 |
| 预干燥时间 | 3-4小时 | 含水率务必 <0.02% |
| 熔体温度 | 300-315℃ | 推荐300-315℃ |
| 模具温度 | 80-110℃ | 高模温保证表面质量与尺寸稳定 |
| 注射压力 | 80-120 MPa | 中等压力 |
| 保压压力 | 40-60 MPa | 宜短不宜长,减少内应力 |
| 螺杆转速 | 30-60 rpm | 中等转速,避免剪切过热 |
| 背压 | 0.2-0.3 MPa | 适当背压提升塑化质量 |
关键提示:PTFE在长期高温下可能析出,建议停机超过10分钟时清空料筒或降低料筒温度至260℃保温。PC+PTFE的力学性能与表面品质对水分极其敏感,加工前必须充分干燥至含水率<0.02%,否则制品表面会出现气泡、银纹、流痕等缺陷。建议使用专用料筒和螺杆加工,避免交叉污染影响性能。回用料添加量建议控制在20%以内。