导热PC，高效散热轻量化

导热PC，高效散热轻量化

导热系数1-21W/m·K | 导电/绝缘可选 | 比铝轻40%-60% | LED/汽车电子/5G通信/电源模块

产品概述

本品为导热改性聚碳酸酯（导热PC） 注塑/挤出颗粒，通过添加高导热填料（石墨、氮化硼、氧化铝等），将PC的导热能力从普通PC的0.1-0.2W/m·K提升至1-21W/m·K。

普通PC是优良的绝热材料，无法用于散热部件。导热PC通过高填充导热改性，导热系数是传统非填充热塑性塑料的10到50倍，可将热量从热源传导至散热结构或周围空气中，有效降低设备工作温度，延长产品寿命。密度仅1.20-1.45g/cm³，较铝合金（2.7g/cm³）轻40%-60%，实现高效散热与轻量化的统一。

产品提供黑色、灰色、白色等多种外观颜色，覆盖导热+导电与导热+绝缘两大系列，可根据需求选择不同导热等级及阻燃V0规格。广泛应用于LED照明、汽车电子、5G通信设备、电源模块、消费电子等领域。主流品牌包括三菱Iupilon™、科思创Makrolon® TC系列、帝人树脂、SABIC LNP™ KONDUIT™等。

五大核心优势

导热性能跨越式提升，是普通塑料的10-50倍
普通PC导热系数仅0.1-0.2W/m·K，属绝热材料。经高填充导热改性后，导热系数可达1-21W/m·K，是传统非填充热塑性塑料的10到50倍。三菱Iupilon™ TPN1125导热系数达21W/m·K；科思创Makrolon® TC621达16W/m·K；帝人HV-2500KE达8W/m·K。可有效将热量从热源传导至散热结构，降低设备工作温度。

轻量化优势显著，比铝轻40%-60%
导热PC密度仅1.20-1.45g/cm³，较铝合金（2.7g/cm³）轻40%-60%。科思创Makrolon® TC621密度1.42g/cm³；TC110FR密度1.45g/cm³。具有振动阻尼特性，可替代金属散热部件实现大幅减重，特别适合航空航天、无人机、便携电子设备等对重量敏感的应用。

导电与绝缘可选，灵活匹配需求
导热PC提供两大系列选择：

导热+导电系列（三菱TPN1124/TPN1125、SABIC KONDUIT导电系列）：表面电阻低，适合需要静电消散的散热部件

导热+绝缘系列（三菱TPN2131/TPN2140、SABIC KONDUIT绝缘系列、科思创TC110FR）：体积电阻高，适合需避免短路风险的电子器件散热

阻燃V0可选，安规无忧
导热PC可提供UL94 V-0阻燃等级。科思创Makrolon® TC8030/TC8010在2.0mm厚度下通过UL94 V-0认证，并具有UL746C f1户外耐候等级；Makrolon® TC110FR在1.5mm厚度下可达V-0；Makrolon® TC621在2.0mm厚度下为V-0。满足电子电器安规要求。

可注塑成型，设计自由度高
与金属散热器相比，导热PC可通过注塑成型制造复杂结构，设计自由度高，无需后处理。科思创TC110FR支持注塑和挤出成型。可集成散热功能与结构承载于一体，减少零部件数量和组装工序，综合成本较铝制件大幅降低。SABIC KONDUIT系列还可近似匹配多种金属的线性热膨胀系数（CLTE） ，降低产品失效风险。

典型应用场景

应用领域具体部件推荐系列/牌号核心诉求

LED照明	LED散热器、LED灯杯、路灯外壳、车灯散热器、LED模块支架	科思创TC8030/TC621 / 三菱TPN1124	高效散热+轻量化+阻燃V0
汽车电子	LED车灯散热器、ECU散热壳体、电池模组结构件、电机控制器外壳	科思创TC8030 / 三菱导电型	耐热+轻量化+抗振
5G通信设备	5G基站散热壳体、路由器外壳、通信设备支架、Wi-Fi路由器外壳	帝人DN-5327BZ / 三菱TPN系列	导热+尺寸稳定+轻量化
消费电子	笔记本电脑散热支架、电源适配器外壳、PD快充壳体	三菱绝缘型 / 科思创TC110FR	导热+绝缘+薄壁
电源模块	功率模块散热件、变频器壳体、电源模块外壳	三菱绝缘型 / SABIC KONDUIT绝缘系列	高导热+绝缘+耐热
便携设备	便携设备外壳、手持终端散热件	三菱Iupilon™ / 帝人导热PC	轻量化+导热+设计自由
工业设备	散热片、散热部件、电子散热模件	科思创TC系列	高导热+阻燃+尺寸稳定

加工指南

工艺参数科思创TC621科思创TC110FR关键要点

干燥温度	110℃	120℃	必须使用除湿干燥机
干燥时间	4.0小时	4.0小时	含水率务必 ＜0.20%
熔体温度	300-320℃	300-320℃	高填充材料取上限
模具温度	80-90℃	80-90℃	高模温保证表面质量
背压	5-15 MPa	—	适当背压提升塑化质量
排气槽深度	0.025-0.075mm	—	保证充分排气

关键提示：导热填料具有各向异性特性，注塑时熔体流动方向会影响导热性能分布。面内方向导热系数通常高于厚度方向，需根据实际散热方向优化浇口位置。高填充导热材料对螺杆和料筒磨损较大，建议使用耐磨镀层螺杆并定期检查。回用料添加量建议控制在20%以内。