PA66无卤红磷阻燃+15%玻纤,V0级高CTI防起火
PA66无卤红磷阻燃+15%玻纤,V0级高CTI防起火
PA66无卤红磷阻燃+15%玻纤,V0级高CTI防起火

PA66无卤红磷阻燃+15%玻纤,V0级高CTI防起火

发布
东莞宏锨新材料有限公司
品牌
宏锨新材料
密度
1.2g/cm³
热变形温度
130℃
冲击强度(缺口)
54kJ/m²
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发布时间
2026-08-29 08:30:00
产品详情

PA66无卤红磷阻燃+15%玻纤,V0级高CTI防起火

UL94 V-0(0.4-1.6mm)| CTI 600V(PLC 0级)| 灼热丝960℃ | 连接器/继电器/断路器专用

产品概述

本品为15%玻纤增强无卤红磷阻燃聚酰胺66(PA66-FR15) 注塑颗粒,在PA66高强度、高耐热基体上,复合15%玻璃纤维增强与红磷阻燃体系,实现阻燃安全、高强度、高CTI的统一。

红磷阻燃体系以其高效阻燃、低烟环保、力学性能保留率高著称。本品以0.4-1.6mm厚度通过UL94 V-0级阻燃认证,相比漏电起痕指数(CTI)可达600V(PLC 0级,最高等级),灼热丝可燃指数(GWFI)达960℃。

产品提供本色及黑色圆柱颗粒,适用于注塑成型。本品广泛应用于继电器、断路器、接触器、连接器、接线端子等对阻燃安全、电气绝缘与结构强度有综合要求的精密部件。

核心性能参数

项目测试标准典型值(15%玻纤红磷阻燃)
密度DIN 534791.31 g/cm³
拉伸模量ISO 527-2/17,000 MPa
拉伸强度(断裂)ISO 527-2/5105 MPa
拉伸应变(断裂)ISO 527-2/53.0%
简支梁缺口冲击强度(23℃)ISO 179/1eA5-11 kJ/m²
简支梁无缺口冲击强度(23℃)ISO 179/1eU50-110 kJ/m²
热变形温度(0.45MPa)ISO 75-2/B250℃
熔融温度ISO 3146261℃
UL阻燃等级UL94V-0(0.4-1.6mm)
灼热丝可燃指数(GWFI)IEC 60695-2-13960℃
相比漏电起痕指数(CTI)IEC 60112600V(PLC 0级,最高等级)
表面电阻率IEC 600931.0×10¹⁰-1.0×10¹³Ω
体积电阻率IEC 600931.0×10¹²-1.0×10¹⁵Ω·cm

注:以上数据基于Bergamid™ A700 G15 HW UF、Radiflam® A RV150 AF、DOMAMID® FR 66G15V0E等典型牌号,不同品牌和具体配方会有所差异。

六大核心优势

1. UL94 V-0级阻燃·0.4mm超薄厚度达成
以0.4mm超薄厚度即可通过UL94 V-0级认证。部分牌号(如Radiflam® A RV150 AF)在0.75mm厚度下即可达到V-0;更多牌号在1.6mm厚度下达V-0。为薄壁电子部件提供灵活的安规设计方案,节省更多结构空间。

2. CTI 600V·抗爬电能力
相比漏电起痕指数(CTI)可达600V(PLC 0级,最高等级)。在高电压、高湿度环境下抗表面爬电能力强,确保电气绝缘安全,特别适合高压连接器、继电器、断路器等对电气安全性要求严苛的应用。

3. 高灼热丝温度·无人值守电器安全无忧
灼热丝可燃指数(GWFI)达960℃。成品模件符合IEC 60335-1《无人值守电器标准》 ,是继电器、接触器、断路器等无人值守电器部件的理想选材。

4. 红磷阻燃·高效环保·力学性能保留率高
红磷阻燃体系具有优异的阻燃性能、高性价比、低烟环保等优势,且力学性能保留率高。拉伸强度达105MPa,拉伸模量达7,000MPa。简支梁缺口冲击强度5-11kJ/m²,满足结构承载要求。

5. 高强度高刚性·15%玻纤增强
15%玻纤增强使拉伸模量达7,000MPa,拉伸强度105MPa。热变形温度(0.45MPa)达250℃,熔融温度261℃。制品在受力状态下抗变形能力强,适合结构承载部件。

6. 优异的电气绝缘性能
表面电阻率1.0×10¹⁰-1.0×10¹³Ω,体积电阻率1.0×10¹²-1.0×10¹⁵Ω·cm。在高电压、高湿度环境下电气性能稳定,确保长期电气安全。

典型应用场景

应用领域具体部件核心需求
继电器继电器底座、外壳、线圈骨架V0阻燃+高CTI+电绝缘+尺寸稳定
断路器微型断路器壳体、漏电保护器、接触器基座V0阻燃+高CTI+高强度
连接器高压连接器、工业连接器、端子台V0阻燃+高CTI+尺寸稳定
接线端子接线端子排、轨道式端子、PCB端子台CTI 600V+阻燃V0+尺寸稳定
电器开关墙壁开关、微动开关、按钮开关V0阻燃+高CTI+无卤
工业电气控制设备、电气绝缘系统部件V0阻燃+高CTI+电绝缘

加工指南

15%玻纤增强红磷阻燃PA66对加工温度较为敏感,需严格控制以防阻燃剂分解:

工艺参数建议值关键要点
预干燥80-100℃ 除湿干燥机 3-4小时含水率务必 <0.15%;红磷阻燃剂吸湿性较高,建议使用除湿干燥机
料筒温度后段 260-280℃ / 中段 275-290℃ / 前段 280-295℃最高料筒温度严禁超过300℃,防止红磷分解
喷嘴温度280-295℃停机超过5分钟需清空料筒
模具温度80-110℃高模温保证充填完整和表面质量
注射压力60-120 MPa增强型取上限
注射速度中速至快速快速充填改善玻纤分散
保压压力30-60 MPa宜短不宜长,减少内应力
螺杆转速40-80 rpm(中低速)避免过度剪切导致红磷阻燃剂降解

东莞宏锨新材料有限公司

联系人:
朱淑芳(女士)
电话:
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13725756493
地址:
樟木头镇塑胶路1号楼四期106室
邮件:
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