多芯组合卷筒电缆 6*4+(14*1)C+(5*2*0.5)Cmm

艾普达多芯组合卷筒电缆 6*4+(14*1)C+(5*2*0.5) C，属于动力‑控制‑信号一体化复合型卷筒线缆，缆体内集成动力芯、单芯控制单元、双绞屏蔽信号单元，专门针对大型起重设备卷筒卷盘收放工况开发，电缆跟随设备做往复收卷、垂直悬挂拖拽，承受自重拉力、扭转力矩、卷筒挤压摩擦，面对粉尘、油污、日晒雨淋等复杂工况，解决普通分体布线多根线缆缠绕打架、普通电缆卷绕断芯、护套撕裂、信号干扰失真等故障，单根电缆完成动力供电、多路开关量控制、差分信号传输，适配港机、龙门吊、抓斗吊等大型移动设备严苛使用要求。

该多芯组合卷筒电缆主要用于门式起重机、岸桥、轮胎吊、垃圾吊、堆取料机、大型抓斗吊机卷筒系统，广泛应用于港口码头、垃圾焚烧电厂、料场堆场、重工厂区。电缆长期跟随卷筒高频收放，长距离垂直悬挂，承受吊具回转扭转、卷筒挤压、砂石磨损；作业环境存在油污、粉尘、盐雾、雨水侵蚀，室内厂房、露天户外均可使用，可承担设备动力供电、多回路开关控制、传感器差分信号传输，替代多根电缆分开敷设，简化卷筒布线结构。

导体：全部采用多股超细退火无氧铜丝精绞，符合 VDE0295 CLASS 5/6 高柔性导体标准，可按需选用镀锡铜导体；动力芯 6×4mm² 承载主回路电流，14×1mm 控制单元传输开关信号，5 组 2×0.5mm² 对绞信号单元传输差分信号，优化绞合节距，分散卷绕弯折应力，降低动态运行断丝断芯风险。

绝缘层：选用高强度改性 TPE 弹性体绝缘材料，绝缘强度高，抗挤压抗老化，耐受卷筒挤压不易破损；动力、控制芯采用标准色标与数字标识；5 组信号单元成对绝缘，便于区分回路，方便现场接线检修。

成缆与抗拉抗扭结构：采用大截面线缆小节距退扭成缆工艺，释放缆芯内部扭转应力；缆芯间隙采用高强度柔性填充料填充；电缆中心设置镀锌钢丝绳搭配凯夫拉芳纶纤维复合抗拉加强单元，承担电缆垂直悬挂全部拉力，避免铜导体承受拉伸载荷；信号对绞单元可独立屏蔽；外层增设芳纶编织抗扭层，化解吊具回转产生的扭转力矩，抑制电缆螺旋起旋鼓包。

绕包与护套：缆芯外层高强度无纺布缓冲绕包，减少芯线之间摩擦损伤；挤包弹性缓冲内护套；外护套选用聚醚型 PUR 聚氨酯护套，也可按需选用丁腈橡胶材质，具备高耐磨抗撕裂、耐矿物油、抗紫外线耐候性能，标准护套颜色黑色，可定制耐低温、阻燃版本。

规格：6*4+(14*1)C+(5*2*0.5)C mm²

额定电压：动力芯 450/750V，控制、信号芯 300/500V

测试电压：动力芯 4000V AC 5min，控制信号芯 2000V AC 5min

弯曲半径：动态≥10× 电缆外径 D，静态敷设≥6×D

工作温度：常规‑25℃~+85℃，可定制‑40℃低温版本

适配运行速度：适配起重设备常规卷筒运行速度

屏蔽：信号对绞单元支持分屏蔽，也可增加总屏蔽结构

阻燃：可选 IEC60332‑1‑2 阻燃等级

认证：可配套 CE、RoHS 相关检测资料

多单元一体化集成设计：一根电缆内部集成动力回路、14 路单芯控制回路、5 组双绞信号回路，省去多根电缆并行敷设，避免卷筒收放时线缆互相缠绕，节省安装空间，降低布线与后期维护成本。

复合抗拉抗扭性能：中心钢丝 + 芳纶纤维双重抗拉体系承受悬挂拉力，退扭成缆搭配芳纶抗扭编织层，抵消设备回转带来的扭转应力，有效防止电缆打扭鼓包，杜绝导体受拉断芯，适配大行程卷筒工况。

信号传输稳定抗干扰：5 组独立对绞信号单元，可配置分屏蔽结构，有效抑制变频器、电机带来的电磁干扰，保障传感器、检测信号稳定传输，减少信号失真误动作。

PUR 护套环境适应性强：聚醚型聚氨酯外护套耐磨抗撕裂，耐油污、耐盐雾、抗紫外线，抵御砂石剐蹭，露天潮湿粉尘工况下不易老化开裂，相比普通橡套卷筒电缆使用寿命大幅提升。

支持非标定制服务：艾普达电缆可根据现场工况调整抗拉等级、屏蔽结构、护套材质、耐温等级、线缆长度，也可调整芯线配比，为各类起重卷筒设备提供完整线缆选型解决方案。