导走静电 安全转运 工业防静电手推车 单层/双层可选

防静电手推车应用场景一、电子生产车间

SMT 贴片车间：转运 PCB 电路板、钢网、料盘、待检半成品，防止静电击穿元器件。

组装流水线：配送芯片、电阻电容、连接器等静电敏感物料，产线工位之间周转。

焊接、测试工段：转运待测主板、成品电路板，避免搬运摩擦产生静电损伤。

二、半导体、芯片行业

晶圆、IC 芯片、光电子器件、传感器的车间转运；无尘洁净厂房物料输送，满足 ESD 防静电 + 防尘要求。

三、光电、显示行业

LCD 液晶屏、OLED 模组、背光板、镜头模组，玻璃基板等产品转运，防止静电吸附灰尘以及静电击伤屏幕。

四、仓储物料库房

防静电仓库、ESD 管控仓库，存放和搬运防静电周转箱、元件料盒，普通推车禁止进入防静电库区，必须使用防静电推车。

五、实验室与检测室

电子实验室、可靠性测试室、质检室，送检样品、精密电子样品、检测工具的转运。

六、新能源行业

锂电池电芯、电池模组、电路板配件，光伏元器件，储能板件周转搬运。

七、医疗电子行业

医用电路板、精密医疗电子配件，传感元器件转运。

八、其他配套场景

无尘车间跨工位转运

老化房、烧录房物料搬运

ESD 区域‑非 ESD 区域之间物料过渡转运

单层 / 双层场景快速区分

单层推车：大件 PCB 板、重型周转箱、大尺寸工件、长距离重物转运、低矮通道

双层推车：小件元器件、分类放料、工位高频配送、样品、工具周转

二、硬核实力凸显，东尼科技防静电手推车的优势

市场上防静电手推车产品参差不齐，东尼科技凭借多年静电防护技术积淀，跳出同质化竞争，在技术、品质、设计、服务、落地性上形成五大核心优势，成为行业标 杆品牌。

1. 精准静电管控，性能稳定达标

东尼科技核心款TN300-ESD防静电手推车，采用高端防静电PP合金复合塑料车板，搭配专业防静电涂层金属框架，精准把控表面电阻值处于10³-10⁶Ω安全标准区间，车板尺寸910*600mm，防静电性能均匀且持久，不会因长期使用、摩擦磨损出现防静电失效问题。整车搭配专用防静电万向脚轮，构建全方位静电释放回路，实现“无静电积累、无放电隐患”的全域防护，完全满足静电防护标准与各行业洁净生产规范。

2. 精工材质工艺，耐用性全面升级

区别于行业普通简易款产品，东尼科技防静电手推车兼顾轻量化与高强度特性。车体自重轻，降低人工搬运负荷，具备超强抗冲击、耐腐蚀、防滑、防磨损特性，无惧车间高频次作业、复杂环境侵蚀。扶手采用碳钢镀铬与304不锈钢材质，可折叠、可固定，结构稳固不易变形，整车无卫生死角、不易积灰，完美适配GMP制药、无尘电子车间等高洁净场景，长期使用  不 变形、不老化。

3. 人性化细节设计，适配高效作业

基于一线作业场景痛点优化细节设计，全面提升使用体验。整车采用静音传动行走技术，推行无声、顺畅轻快，避免噪音干扰精密作业；配备防滑托盘、专属刹车装置，转运物料不易滑落、移位，停车稳固安全；支持可调节手柄、定制挂钩、标签栏、分层围栏等多样化结构设计，平板式、围栏式、双层式等多种款式可选，可适配板材物料、小型元器件、精密设备等不同形态物料的转运与存放需求，适配各类工位作业习惯。

4. 定制化服务，精准匹配个性化需求

东尼科技拒绝标准化一刀切产品，可根据客户行业场景、物料规格、车间布局、洁净等级需求，提供专属定制服务。无论是车体尺寸、层数、承重参数，还是功能配件、结构样式，均可按需调整，完美适配半导体车间、生物实验室、航空检测中心、化工车间等不同场景的专属防护与作业需求，真正做到“场景适配、按需定制”。

5. 品牌实力背书，落地案例丰富

深耕静电防护领域近二十年，东尼科技拥有成熟的研发、生产、售后体系，产品品质经过市场长期验证，先后获得长虹集团、成都电子科技集团第十研究所等众多企业、科研机构的采购与认可，落地案例覆盖电子、航空、制药、精密制造、科研等多个领域。所有产品均严格遵循GMP标准、行业防静电规范，出厂经过多重检测，性能稳定、质量可靠，可为企业生产安全持续保驾护航。