现货索尔维 Ryton R-4-230NA PPS 40% 玻纤增强本色高流动低飞边薄壁复杂件用料

现货索尔维 Ryton R-4-230NA PPS 40% 玻纤增强本色高流动低飞边薄壁复杂件用料

PC，PA，PPS，TPU，PP，ABS，EVA，POM PPSU PEEK PC/ABS合金等塑胶原料都有现货。详细可联系东莞市皓恒（皓诚）塑胶有限公司工作人员。

现货索尔维（Solvay，原雪佛龙菲利普斯）Ryton R‑4‑230NA 塑胶原料，该牌号为 40% 短切玻纤增强聚苯硫醚（PPS），原厂定位高流动注塑级，本色（NA=Natural 米黄色），具备高刚性、高强度、耐高温、高流动与低飞边特性，PPS 基体本征无卤阻燃 UL94 V‑0，适合制作薄壁精密电子元件与复杂结构件。Ryton 命名规则显示，230 代表高流动低飞边配方编号，NA 代表本色无炭黑添加。技术该牌号密度约 1.67g/cm³（ASTM D792），熔融指数约 45g/10min（316℃/5kg，ASTM D1238），弯曲模量约 12500MPa（ASTM D790），熔点约 285℃（DSC），吸水率约 0.02%（23℃/24h，ASTM D570），UL94 阻燃等级 V‑0。

R‑4‑230NA 的核心特点是 40% 玻纤增强与高流动低飞边配方的组合。40% 玻纤增强显著提升了材料的刚性、强度与耐热性，拉伸强度约 150‑170MPa（干态，ASTM D638），弯曲模量约 12.5GPa，热变形温度（1.8MPa）约 260℃，使制品可以在高温与载荷环境下保持结构稳定。230 配方通过分子量分布优化与流动改性，使熔融指数达到约 45g/10min，熔体流动性优异，能够填充薄壁型腔与复杂流道，适合制作薄壁精密电子元件与结构复杂的注塑件。

低飞边是该牌号的另一个重要特点。R‑4‑230NA 通过配方优化在高流动的控制了飞边的产生，减少了后续去飞边的工序，提高了生产效率与制品外观质量，适合多腔模具与精密小件的大批量生产。本色颗粒无炭黑添加，制品呈米黄色，适合需要颜色辨识、激光打标或后续着色的应用，在电气电子领域常用于需要颜色区分极性或功能的连接器与端子。

PPS 基体本征无卤阻燃，无需外加阻燃剂即可达到 UL94 V‑0 等级，符合 RoHS 与 REACH 法规要求，适合制作对阻燃有要求的电气电子部件。极低的吸水率（约 0.02%）使制品在湿度变化环境下尺寸稳定，电绝缘性能受湿度影响小，在 SMT 回流焊工艺中不会因吸湿而产生气泡或分层。优异的耐化学性使材料对烃类、油脂、燃油、洗涤剂等介质具有较好的耐受性。良好的电绝缘性能与介电稳定性使材料适合制作高频电气部件。

注塑工艺方面，R‑4‑230NA 推荐料筒温度 300℃‑330℃，模具温度 120℃‑150℃。高流动性使注射压力可以适当降低，但应注意控制注射速度，避免过高剪切导致玻纤断裂。对于薄壁制品，建议采用较高的注射速度与较高的模具温度，以保证充模完整。保压压力建议为注射压力的 50%‑70%，保压时间根据壁厚适当调整。加工前如包装完好可直接使用，如已开封建议在 130℃‑150℃条件下干燥 3‑4 小时。成型收缩率约 0.2%‑0.5%，各向异性较明显，模具设计时应考虑玻纤取向对收缩与翘曲的影响。

应用领域方面，R‑4‑230NA 可用于制作精密电子元件封装、连接器、插座、继电器壳体、微型电机部件、复印机齿轮、传感器壳体、SMT 贴片元件、电气电子精密结构件、家用电器耐热部件、需要颜色辨识的功能件等。对于需要 40% 玻纤增强、高流动、低飞边与本征阻燃的本色薄壁精密注塑制品，该牌号具有较好的适应性。对于需要黑色制品，建议选用 R‑4‑230BL；对于需要耐水解耐冷却液的制品，建议选用 R‑4‑220NA；对于需要更高韧性的制品，建议选用 R‑4XT。