现货 SABIC PPO GTX944 PPE+PS+PA 合金 高刚性高耐热在线涂装汽车结构件用料

现货 SABIC PPO GTX944 PPE+PS+PA 合金 高刚性高耐热在线涂装汽车结构件用料

PC，PA，PPS，TPU，PP，ABS，EVA，POM PPSU PEEK PC/ABS合金等塑胶原料都有现货。详细可联系东莞市皓恒（皓诚）塑胶有限公司工作人员。

现货 SABIC 创新塑料（SABIC Innovative Plastics）NORYL GTX GTX944 Resin 塑胶原料，该牌号为未增强聚苯醚（PPE）+ 聚苯乙烯（PS）+ 聚酰胺（PA）合金，原厂定位高刚性高耐热级，具备较高的刚性与耐热性能，适合对结构支撑与耐热性要求较高的汽车零部件与工业结构件。NORYL GTX 系列通用该类未增强合金密度约 1.10‑1.15g/cm³，吸水率约 0.5%，拉伸强度约 60‑75MPa，弯曲模量约 2.2‑2.8GPa，热变形温度约 170‑200℃（1.8MPa），维卡软化温度约 190‑220℃，简支梁缺口冲击强度约 15‑25kJ/m²，具体数值以原厂 TDS 为准。

GTX944 的核心特点是高刚性与高耐热性的组合。作为 NORYL GTX 系列的高刚性高耐热牌号，GTX944 通过优化 PPE/PS/PA 三相比例与配方，提升了材料的刚性与耐热性能，弯曲模量与热变形温度处于系列较高水平，使制品在承受载荷与高温环境时仍能保持结构稳定与尺寸精度，适合制作对刚性与耐热性要求较高的汽车结构件与承载部件。与 GTX942（高伸长率、弯曲模量 2440MPa）相比，GTX944 的刚性更高但伸长率可能略低，适合对结构支撑要求优先的应用。

PPE+PS+PA 三相合金的配方设计使 GTX944 在高刚性、高耐热、耐化学性与加工性之间取得了平衡。PPE 相提供高刚性、高耐热性、低吸水率与尺寸稳定性，是材料刚性与耐热性能的主要来源；PS 相改善加工流动性与表面光泽；PA 相提供耐化学性与基础韧性。三相协同作用使材料既具备 PPE 的高刚性、高耐热与低吸水，又具备 PA 的耐化学性与韧性，PS 相保证了加工流动性与表面质量。

耐化学性方面，GTX944 对燃油、机油、洗涤剂、弱酸弱碱等常见介质具有较好的耐受性，在接触这些介质时不易出现应力开裂或性能明显衰减。低吸水率使制品在湿度变化环境下尺寸稳定，力学性能波动小，电绝缘性能受湿度影响小。高耐热性与低吸水率的组合使该牌号适合制作对尺寸精度、耐热性与耐化学性要求较高的精密结构件。

注塑工艺方面，GTX944 推荐料筒温度 270℃‑310℃，模具温度 70℃‑110℃。高刚性高耐热牌号的加工温度较高，应注意控制料筒温度，避免超过 320℃导致 PPE 相热降解。高刚性材料的熔体粘度可能较高，注塑时需要适当提高注射压力。注射速度建议中高速，利用 PA 相与 PS 相的流动性快速完成充模。对于高耐热制品，建议采用较高的模具温度（80℃‑110℃），以改善制品的结晶度与耐热性能，减少内应力。保压压力建议为注射压力的 60%‑80%，保压时间适当延长，以保证制品尺寸精度与致密性。加工前必须在 90℃‑110℃条件下干燥 3‑4 小时，使含水率控制在 0.1% 以下。成型收缩率约 0.8%‑1.2%。

应用领域方面，GTX944 可用于汽车结构件（保险杠支架、翼子板支架、门板模块、仪表板骨架、座椅结构件）、汽车外饰件（需要高温在线涂装的翼子板、轮罩、立柱饰板）、电气电子高温部件（连接器外壳、线圈骨架、继电器外壳）、工业承载结构件、家电耐热部件、需要高刚性与高耐热的精密机械零件等。对于需要高刚性、高耐热、低吸水与耐化学性的未增强合金制品，该牌号具有较好的适应性。对于需要更高伸长率的制品，建议选用 GTX942 或 GTX914；对于需要更高流动性的制品，建议选用 GTX918WR。

东莞市皓恒塑胶有限公司经营 SABIC NORYL GTX GTX944 PPE+PS+PA 合金原料，可提供原厂物性表（TDS）、物质安全数据表（MSDS）、UL 黄卡及 ROHS 文件，支持小批量试样与批量供货，客户可结合制品刚性要求、耐热要求、使用环境与加工方式索取原厂技术资料，开展打样验证后确定采购方案。