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- 2026-09-09 09:10:47
成分:C 0.72‑0.80%,Mn 0.50‑0.80%等效:国标75# 钢、德标 C75S / CK75和 SAE1074 非常接近,1075 碳上限略高一点,弹性极限、硬度略高,脆性也更大一点。适合你的 0.12mm 卷簧薄带。
供货状态 & 硬度(钢带)球化退火软态(卷簧shouxuan来料)HV 170‑190,塑性好,先卷簧成型,再淬火回火,严禁硬料直接卷小弹簧。
冷轧全硬(加工硬化,非淬火)HV350‑410,HRC39‑45;仅适合大半径弹片,小内径卷簧极易开裂。
淬火 + 中温回火(弹簧成品状态)
淬火温度:810‑830℃,油淬,0.12mm 极薄钢带严禁水淬,极易翘曲变形报废。淬火后裸态 HRC57‑62。
弹簧回火工艺:410‑440℃中温回火,目标 HRC44‑49,HV440‑490,弹性最优。
回火越低硬度越高,但脆性上升,0.12 薄带建议控制 43‑47HRC,平衡弹力与抗断裂。
SAE1075 / 1074 / 65Mn 对比(针对 0.12*25 卷簧场景)表格
| 65Mn | 0.62‑0.70% | 42‑46 | Mn 更高,淬透好、韧性zuihao,薄带热处理成熟,国内现货充足,优先通用选择 |
| SAE1074 | 0.70‑0.78% | 43‑47 | 碳升高,弹性提升,韧性略降 |
| SAE1075 | 0.72‑0.80% | 44‑49 | 三者碳最高,弹性极限最大,但脆性最大,对热处理工艺敏感,薄带容易断 |
1074 与 1075 性能差距很小,很多现货供应商会混着供货;1075 脆性风险高于 65Mn,0.12mm 超薄件,热处理窗口窄,废品率会比 65Mn 高。
实操关键点(你做 0.12mm 钢带)采购:必须球化退火软态,卷簧成型后再做油淬 + 回火;不要采购已经淬火回火好的钢带直接卷簧,必断。
0.12mm 极薄,淬火保温时间要短,防止晶粒粗大变脆;只能油淬。
缺点:防锈差,成品需要发黑 / 镀锌;焊接性能很差,不适合焊接。
疲劳:高应力弹力需求选 1075;如果看重抗断裂、稳定量产,优先 65Mn。