SABIC 1200 PC/ABS 合金阻燃原料原厂代理

沙特基础工业公司（SABIC）CYCOLOY® 1200-701（完整官方型号 C1200 系列），是一款聚碳酸酯与 ABS 共混合金（PC/ABS）注塑原料，701 代表黑色。该牌号密度约 1.14-1.16g/cm³，熔体流动速率约 18-22g/10min（260°C/2.16kg），拉伸强度约 50-55MPa，弯曲模量约 2200-2300MPa，悬臂梁缺口冲击强度约 500-600J/m，热变形温度约 95-105°C（1.82MPa），UL 阻燃等级 V-0（1.5mm）。黑色颗粒，25kg 原厂包装。具体批次参数以原厂 COA 出厂检验报告为准。

1200-701 的核心特点是 PC 与 ABS 两种材料优势的结合。PC 提供高冲击韧性、高耐热性和良好的尺寸稳定性，ABS 提供良好的加工流动性、低温柔韧性和表面涂装附着力。PC/ABS 合金在汽车内饰、电子电器外壳、商务设备等领域应用广泛。该牌号熔指约 18-22，属于中高流动性，适合注塑壁厚 2-4mm 的中小型结构件，加工窗口宽，对工艺调整要求不高。701 黑色采用炭黑着色，炭黑的添加使制品呈黑色，屏蔽紫外线、提高耐候性。黑色制品外观沉稳大气，耐脏易清洁，是工业产品的常用颜色。该牌号未添加脱模剂，复杂形状制品建议添加外脱模剂。

详细物性参数方面，1200-701 的平衡吸水率约 0.2%-0.3%，饱和吸水率约 0.6%-0.8%。PC/ABS 合金的吸水率介于 PC 和 ABS 之间，比纯 PC 高，但比纯 ABS 低。拉伸断裂伸长率约 50%-80%，PC/ABS 合金具有良好的延展性，在受到冲击时不易脆裂。洛氏硬度约 R105-110，比纯 PC 低，因为 ABS 组分的硬度较低。体积电阻率约 10¹⁵-10¹⁶Ω・cm，介电强度约 15-20kV/mm，电气绝缘性能稳定。热变形温度约 95-105°C（1.82MPa），比纯 PC 低，因为 ABS 组分的耐热性较低。耐化学性方面，PC/ABS 合金对弱酸、弱碱、盐溶液、醇类有良好耐腐蚀性，但不耐强碱、强酸、酮类、酯类和芳香烃溶剂。成型收缩率约 0.4%-0.6%，比纯 PC 略低，尺寸稳定性好。PC/ABS 合金的表面涂装附着力优于纯 PC，适合需要喷漆、丝印、电镀等表面处理的制品。

注塑加工参考：料筒温度 240-280°C，模具温度 60-90°C，干燥 90-100°C/2-3 小时，含水率≤0.04%。PC/ABS 合金的加工温度比纯 PC 低，因为 ABS 组分的热稳定性较差，高温下容易降解。干燥温度也比纯 PC 低，避免 ABS 组分在高温下氧化。注射压力 70-120MPa，注射速度中等，保压压力 50-90MPa，保压时间充分。螺杆转速 50-90rpm，背压 5-12MPa。模具使用抛光钢材，黑色制品对模具表面光洁度要求较高。脱模斜度 0.5°-1°。制品建议 80-100°C 退火 1-2 小时消除内应力。回料比例不超过 20%，回料需重新干燥。PC/ABS 合金的加工稳定性好，制品质量一致性高，适合大批量生产。

应用方向涵盖汽车内饰件、电子电器外壳、商务设备外壳、家电部件、办公用品、灯具部件、建筑装饰件、家具配件等。以汽车内饰件为例，该部件需 PC/ABS 合金应对中大型制品填充稳定及低温柔韧要求，黑色外观满足汽车内饰沉稳大气的需求，耐热应对车内阳光照射 100°C 以上温度，低气味满足车内空气质量要求，表面涂装附着力好满足内饰喷漆和丝印需求，尺寸稳定保障与整车装配间隙均匀。1200-701 的 PC/ABS 合金确保中大型内饰件填充稳定和低温柔韧，701 黑色满足汽车内饰外观需求，耐热性满足车内使用温度，低气味满足车内空气质量要求，表面涂装附着力好满足内饰装饰需求，是汽车内饰件的选材。

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