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离心风机是一种依靠叶轮旋转产生离心力来输送气体并提高气体压力的流体机械。它的工作过程是气体从叶轮中心沿轴向进入，在高速旋转的叶片作用下获得能量，被甩向叶轮外缘，再经蜗壳收集并减速扩压，最后沿径向排出。由于进风与出风方向相互垂直，它在管道布置上有较好的适应性。

从结构上看，离心风机主要由叶轮、蜗壳、集流器、主轴、轴承座和传动装置组成。叶轮是向气体传递能量的核心部件，叶片形状通常分为后弯、径向和前弯三种。后弯叶片效率较高，运行平稳，功率曲线平缓，不易过载，常用于锅炉送引风、空调机组和电站系统。径向叶片结构简单，耐磨性好，适合输送含尘气体。前弯叶片在相同风量和风压下所需转速较低，体积紧凑，多用于空间受限的场合。蜗壳的作用是把气流的动能转换为压力能，蜗舌则用于隔开高压区与低压区。

性能方面，离心风机的关键参数包括风量、全压、转速、功率和效率。风量取决于叶轮尺寸和转速，全压反映风机克服管网阻力的能力。风机实际运行状况由风机性能曲线与管网阻力曲线的交点决定，这个交点称为工作点。选型时需要让工作点落在高效区附近，并避开小流量区的失速和喘振现象。

与轴流风机相比，离心风机压力较高，抗阻力能力强，适用于中高压和阻力较大的系统，广泛应用于工业除尘、锅炉通风、空调系统和气力输送等场合。