MES软件

一、概述

随着物联网、大数据和智能制造的飞速发展，生产型企业迎来巨大变革，传统生产型企业由于缺乏统一的生产操作管控层，无法集成处理事项，大量的采集数据无法有效利用，越来越不能适应新时代的需求，为了适应多品种多批量、高质量低成本、柔性制造快速响应、节能减排等需求，MES系统应运而生。生产管理MES系统是连接企业资源计划（ERP）与车间现场的核心信息化工具，尤其适用于流程复杂、工艺参数敏感、质量追溯要求高的行业。以下是针对MES系统的核心功能进行详细分析：

二、系统功能

MES系统包括基础管理、生产人员管理、生产管理、技术标准管理、质量管理、设备管理、物料管理、生产统计与分析、能源管理、生产数据管理和批次管理

1、生产管理

包括生产建模管理、生产计划调度管理、生产监控管理和资源分配管理

制定每日生产计划任务， 能够灵活的调整生产计划， 快速对市场的变化做出反映。通过工单排程的管理， 将任务细化到机台， 便于企业实时撑握制造过程的详细情况， 为下一步实现班成本核算提供基础

2、标准管理

包括工艺标准管理、工艺参数管理、质量标准管理、工艺路线管理、检验规程管理和物料清单管理

基于ISO/TS体系管理要求展开设计和开发，为用户实现对标准、法规和质量活动的全面管理。系统不仅实现管理电子化，并且能够进行数据分析和信息挖掘，给用户提供详细的趋势分析，帮助用户发现问题，改进生产过程，提高产品质量

3、质量管理

包括基础信息管理、检验过程管理、工艺指令管理、统计过程控制、质量事务管理和质量改进管理

产品跟踪是指按照原辅料的批次号对原辅料的去向进行跟踪。 质量追溯是指依据小包透明纸打印的钢印号追溯产品质量情况

4、设备管理

包括设备台账、维护策略和计划、保养加油计划、维护执行、备件管理和计量设备管理

设备管理是对设备日常运行、 保养维修的管理， 实现对设备生命周期的有效监管， 提高设备的有效作业率，设备管理的关键是监督执行并预防生产过程因设备出现的突发情况

5、物料管理

包括原料管理、辅料管理和成品管理

物料库存管理都是影响企业盈利能力的重要因素之一。管理不当可能导致大量的库存积压，占用现金流，半成品库存的缺失导致生产计划延后，成品库存的缺失导致销售订单的延误等问题

6、生产统计与分析

包括物料报表、车间报表和能耗报表

7、能源管理

包括基础管理、能耗统计和能源方案实施

主要是对工厂的能源使用进行管控，从上层的ERP系统接收能源计划，从下层的能源设备监控系统获取能源使用数据，制定能源使用计划和能源设备启用计划，管理能管部门各班次工作计划

8、生产数据管理

包括配置管理、数据采集和状态监控

通过实时监控、 过程管理与数据分析， 完成对生产的实时指挥及管理， 实现生产管理的“数字化”，包括从QCS、DCS获取数据、从ERP系统获取数据

和从配电监控系统获取数据

9、生产人员管理

包括基本信息管理、交接班管理、人员状态监控

自动采集与人工采集相结合实现车间核算所需要的相关数据， 减轻核算人员数据统计的难度

10、基础数据管理

包括物料信息和物料清单

基础信息管理包括系统原料编码、原料分类、属性管理、辅料类别、辅料单位、辅料计量等，基础信息还包括物料清单（BOM）维护以及版本维护，料盘配比维护等等

三、公司介绍

星服科技秉承着专业、创新的咨询与服务理念，提供行业信息化与人工智能解决方案，期待与您合作，共创智能制造新未来！