橡胶丝门尼粘度测试（GB/T 1232.1-2016）

橡胶丝门尼粘度测试（GB/T ）

核心：橡胶丝本身不能直接放进门尼模腔，必须先压成标准圆片试样，测试原理和普通未硫化混炼胶 / 生胶一致，只适用于未硫化橡胶丝；已经硫化的橡胶丝不能测门尼粘度。

一、适用标准

GB/T 《未硫化橡胶 用圆盘剪切黏度计进行测定 第 1 部分：门尼黏度的测定》，等同 ISO 289-1；美标 ASTM D1646全国标准信...。

二、仪器

门尼粘度计（圆盘剪切粘度计）

转子：大转子 L（常用 ML）/ 小转子 S；转速固定 2±0.02 rpm

模腔控温精度：±0.3℃；合模压力：11.5±0.5 kN

环境：23±2℃，湿度≤65%

三、试样制备【橡胶丝重点】

橡胶丝是细条状，不能直接装填，需要把橡胶丝在低温开炼机薄通压合，做成 2 片圆形胶片：

胶片规格：直径约 50 mm，单片厚度约 6 mm，两片总重约 50±5 g

其中 1 片中心打 φ8 mm 孔，用于穿转子

试样要求：无气泡、无孔洞、无杂质；橡胶丝压合时要充分融合，丝与丝之间不能有缝隙 / 气孔（气孔会造成门尼值偏低、平行样偏差大）

状态调节：23℃静置≥30 min 再测试

低粘度、发粘胶：可垫 0.02~0.03 mm 聚酯薄膜，但会轻微影响结果，报告需注明使用薄膜

四、常用测试条件（橡胶丝 / 普通混炼胶默认）

ML(1+4)100℃：大转子，预热 1 min，转子转动 4 min，温度 100℃，读取 4 min 门尼值

其他可选：ML (1+8) 100℃；部分合成胶用 125℃（如丁苯）

命名解释：M=Mooney；L = 大转子；(1+4)：预热 1min，测试 4min；100℃= 模腔温度

五、测试步骤

开机预热仪器，恒温≥30 min，确认温度稳定

装样：转子穿过带孔胶片，上下两片胶片夹住转子，放入模腔

快速合模，开始计时；合模后溢出胶料保留，保证模腔充满

先恒温预热 1 min（转子不转），之后转子启动，计时 4 min

读取规定时间的门尼粘度值；一般做平行样≥2 次，按标准判定重复性

试验结束，开模，清理转子与模腔胶料

六、橡胶丝测试特有风险（容易出问题）

压片后丝间残留气泡：数据偏低、平行样离散大；开炼压合要充分，尽量排净空气

橡胶丝停放时间长、表面喷霜：喷霜会改变表面摩擦，结果失真，测试前检查试样

部分预交联（早期焦烧）：门尼曲线会持续上升，可附带测门尼焦烧

严禁：硫化橡胶丝、含大量细小空隙的发泡橡胶丝，不适用本方法

七、结果表达示例

ML (1+4) 100℃ = 48.5 Mooney 单位

八、结果判定

门尼值越高：胶料分子量大、流动性差，挤出 / 拉丝加工阻力大

门尼值越低：流动性好，但挺性不足，成型易变形

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