聚氨酯橡胶（TPU，热塑性聚氨酯弹性体）熔体质量流动速率 MFR 测试

聚氨酯橡胶（TPU，热塑性聚氨酯弹性体）熔体质量流动速率 MFR 测试

注意：浇注型 CPU 聚氨酯（交联型）不能测 MFR，交联橡胶受热不熔融，只有热塑性聚氨酯 TPU可以做熔体流动速率测试全国标准信...

一、执行标准

GB/T 3682.1-2018《塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 第 1 部分：标准方法》（国内通用）全国标准信...

T/CSTM 00031-2020《热塑性弹性体 熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》（专门针对 TPE/TPU，推荐优先用这个团体标准）全国标准信...

ISO 1133-1；ASTM D1238

单位：g/10 min，报告必须写明【温度 + 负荷】，不同条件数据不可对比

二、TPU 推荐试验条件（T/CSTM 00031）

TPU 常规可选三组温度，负荷统一 5.0 kg：

190 ℃ / 5 kg（软质 TPU、聚酯型常用）

200 ℃ / 5 kg（通用 TPU）

210 ℃ / 5 kg（高硬度、高分子量 TPU）全国橡胶与...

部分原料厂商也会采用 ASTM D1238：190℃/21.6kg 用于高粘度 TPU，以材料合格证要求为准。

三、样品前处理（TPU 非常关键，极易吸水）

TPU 吸水会造成气泡、降解、MFR 结果偏高 / 波动大

样品：粒料为主，尽量去除粉尘、碎料

干燥：100 ℃，30～60 min，干燥后放入干燥器冷却至室温；

干燥后尽快测试，避免吸潮；

若材料易热降解，缩短高温停留时间。

四、仪器设备

熔融指数仪（挤出式塑性计）：

料筒、活塞、标准口模（内径 2.095 mm，长 8.000 mm）

温控精度：±0.2 ℃

砝码（5kg）、秒表、分析天平（精度 0.001 g）、切刀

五、测试原理

样品在料筒恒温熔融，活塞在砝码载荷下压，熔体从标准毛细管挤出；质量法（方法 A）：截取固定时间挤出的料条，称重，换算成 10 分钟挤出质量，即为 MFR。

\(MFR=\frac{m\times600}{t}\)

m：截取料条质量（g）

t：截取时间（s）

六、试验操作步骤（T/CSTM 00031）

清洁料筒、口模、活塞，升温至设定温度，恒温足够时间；

装入样品（3～4g），压实，放入活塞；

预热计时：累计预热 6 min，或者活塞下标线到达料筒顶面，哪个先到哪个开始切料（TPU 和普通塑料大区别）全国标准信...

加上砝码，待熔体稳定流出；

按流速选择切料间隔：

MFR 0.1～5 g/10min：切料间隔 10 s

MFR＞5 g/10min：切料间隔 5 s

舍弃开头不稳定料条，连续截取至少 3 段无气泡料条；

冷却后称量，计算 MFR，取平均值。

七、常见影响因素 & 注意事项

水分：TPU 吸水水解，熔体起泡，结果失真，干燥是重中之重；

热降解：温度过高、预热时间过长，TPU 断链，MFR 异常变大；

口模残留：TPU 冷却后弹性大，容易粘口模，每次测试必须彻底清理；

交联聚氨酯 CPU：不能测 MFR，受热只会软化不会流动，测出来无意义；

平行样：至少 3 次有效测试，偏差过大需要重做。

八、报告需要包含的信息

样品名称、牌号、类型（聚酯 / 聚醚 TPU）

测试标准、试验温度、负荷

MFR 结果（g/10 min）

干燥条件

测试环境温湿度

九、MFR 指标含义

MFR 越大：流动性越好，分子量越低，更容易注塑；

MFR 越小：粘度高、分子量大，材料韧性更好，适合挤出。

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