55 加仑 PUR 热熔胶机齿轮泵恒温供胶系统家具板材包覆自动化涂胶设备

深圳市宇皓智控科技有限公司 55 加仑 PUR 胶机，为大产能压盘式 PUR 反应型热熔供胶设备，适配标准 55 加仑大容量桶装 PUR 胶。设备采用压盘下压推胶结构，压盘密封圈密闭胶桶，隔绝空气中水汽，有效避免 PUR 胶水吸潮提前固化。整机采用多段独立 PID 恒温控制，加热压盘、加热喉管、枪阀分区控温，PT100 温度采集，温控精准；搭配精密齿轮泵定量输送，流量可调，支持多路出胶。可配套零滴漏枪阀、加热喉管，联动三轴平台、视觉点胶机等自动化设备。广泛应用于板材包覆、汽车内饰、复合材料、皮革复合等行业，适合大型产线长时间不间断连续作业。

二、核心结构与工作原理

整机由液压压盘机构、恒温加热压盘、齿轮泵供胶模组、多通道温控系统、重型机架、I/O 联动接口组成。

重型液压压盘推胶机构：适配标准 55 加仑大胶桶，压盘外缘装配耐温密封件，下压时密闭胶桶，阻隔水汽，防止 PUR 胶预固化；液压驱动持续下压，随胶量消耗平稳推进，桶内残胶少，胶水利用率高。

恒温加热压盘：压盘自带加热模块，仅熔化表层接触胶体，底层胶体保持固态，减少胶水整体受热老化，降低碳化风险。

齿轮泵供胶模组：精密齿轮泵定量输送，泵速可调，出胶连续稳定，胶量均匀；支持多路输出，单台主机可驱动多把加热枪阀。

多通道 PID 温控系统：压盘、加热喉管、枪阀独立控温；具备低温锁泵保护，温度未达标锁定泵体，防止冷胶损伤泵组件；触摸屏操作，工艺参数可存储、一键调用。

I/O 信号交互模块：预留外部通讯接口，可对接流水线、自动化点胶平台，实现启停同步联动。

重型工业机架：加厚机架，承重强，带移动脚轮与支撑地脚，方便移位与固定，便于更换胶桶。

三、产品核心优势

✅ 大容量设计，减少换桶频次：适配 55 加仑大胶桶，单次装胶量大，适合长时间连续量产，减少停机换桶。 ✅ 压盘密封，杜绝 PUR 吸潮固化：密封压盘隔绝水汽，解决 PUR 胶水遇湿气提前固化报废问题，提高胶料利用率。 ✅ 分段独立控温，降低碳化：压盘、喉管、枪阀分区控温，按需加热，延缓胶水老化碳化，延长泵体、枪阀使用寿命。 ✅ 齿轮泵定量输送，出胶稳定：精密齿轮泵输送，流量连续可调，涂胶厚薄均匀，适配包覆、封边、精密点胶等工艺。 ✅ 多路出胶扩展：支持多路输出，一台主机可配套多工位枪阀，降低产线设备投入。 ✅ 配件通用兼容性强：可配套零滴漏枪阀、加热喉管，对接三轴、视觉、圆形点胶平台，搭建整套自动化涂胶方案。 ✅ 多重安全防护：超温报警、低温锁泵、液压过载保护、急停按钮，保障设备与操作人员安全。

四、适用胶水与行业场景

适配胶水：55 加仑桶装 PUR 反应型聚氨酯热熔胶

家具板材行业：大板包覆、木饰面贴合、门板复合

汽车行业：汽车内饰、顶棚、座椅部件粘接

复合材料行业：皮革、无纺布、玻纤板材复合支持工艺：板材包覆、平面复合、条状涂胶、环形密封、大面积涂布。

五、基础技术参数

适配胶桶：标准 55 加仑 PUR 胶桶

供胶方式：液压压盘推胶 + 齿轮泵定量输送

温控方式：多通道 PID 分段控温，PT100 传感器

出胶通道：多路可选

温控范围：常温～200℃可调

压盘驱动：液压驱动

控制方式：触摸屏

选配配件：加热喉管、零滴漏枪阀、自动化联动模块

供电：380V 工业电源

机架：重型加厚移动工业机架

六、配套与服务

深圳市宇皓智控科技有限公司可根据客户产线工艺，配套加热喉管、零滴漏枪阀、自动化点胶平台整套方案。设备出厂完成整机调试与温控检测，提供安装指导、换桶操作培训、工艺调试，整机售后维保，支持非标定制，一站式解决大产能 PUR 热熔自动化涂胶需求。

七、使用注意事项

更换胶桶时，清理压盘密封圈残胶，检查密封件完好，保证密封效果，防止水汽进入胶桶。

开机等待压盘、喉管、枪阀全部升温至设定温度后，再启动齿轮泵出胶。

PUR 胶水对湿气敏感，停机保持管路密闭；长时间停机需清空管路胶水，防止固化堵阀。

搭配零滴漏枪阀使用时，同步调试温控与回吸参数，改善断胶拉丝。