李长荣福聚 ST866 PP 透明片材 CPP 薄膜原料现货

李长荣福聚 ST866 PP 透明片材 CPP 薄膜原料现货

李长荣福聚 Globalene ST866 属于无规共聚聚丙烯 PP，熔融指数 8g/10min，中等流动规格，乙烯单体无规分布在聚丙烯分子链当中，降低材料结晶度，实现透光效果。普通均聚 PP 结晶度高，内部晶界会造成光线散射，雾度偏高，很难制备高透明制品。ST866 通过共聚改性，晶体尺寸缩小，光线穿透时散射减少，材料保持透明属性，保留聚丙烯基材耐化学、低吸水率、韧性均衡的基础特性。该牌号加工路径多元，既可以用于流延 CPP 薄膜挤出，也可用于透明文具片材押出，还适配 ISBM 射吹工艺生产透明塑料瓶。本色颗粒，成型后制品表面光洁，适合需要可视外观的包装类产品。

加工工艺层面，PP 原料吸水率极低，常规存储环境下不需要提前干燥，若长期存放于高湿环境，表面吸附水汽，可在 80~90℃烘箱做 1~2 小时除湿处理。挤出加工料筒温度区间设置 190~230℃，注塑成型温度区间 200~240℃，模具温度控制在 30~50℃。模具温度会影响 PP 结晶速率，模温偏高，结晶更充分，制品刚性有所提升，雾度小幅上升；模温偏低，结晶速度放缓，透明表现更好，但成型后会产生后收缩，尺寸随存放时间发生变化。模具设计阶段，流道尽量采用大圆弧过渡，减少熔体剪切，剪切过热会引发分子降解，制品出现发黄、鱼眼缺陷。挤出片材生产，模头间隙、牵引速度匹配，控制片材厚薄均匀，牵引张力不宜过大，避免片材出现拉伸定向，造成后续热成型收缩不均。射吹成型，控制预吹压力，保证型坯均匀膨胀，降低瓶身厚薄差。注塑生产，分段控制充填速度，薄壁区域适当提升充模速度，厚壁位置降低速度，减少剪切发热；保压压力平缓设置，补偿冷却阶段体积收缩，降低缩痕，过高保压会增加内应力，后期容易出现翘曲。冷却时间跟随产品厚度调整，保证定型，脱模过早会发生形变。

应用方向覆盖 CPP 流延包装薄膜、透明文具挤出板材、小型透明吹塑瓶、食品简易透明容器。CPP 流延包装薄膜，作为复合包装内层，透明材质便于观察内部包装物；透明文具挤出板材，裁切加工文件夹、透明垫板，表面光泽稳定；小型透明吹塑瓶，盛装日化、食品类物料，耐油脂侵蚀；食品简易透明容器，短期盛装食品，适配常规热封工艺。小型家电透明视窗件，可视观察内部组件，耐受日常清洁剂擦拭。

东莞市皓恒塑胶有限公司备有李长荣福聚 ST866 库存，仓库设立在东莞樟木头，25kg 标准包装，支持试样采购与大批量订单采购，交易可开具 13% 增值税专票。客户采购时，可同步索取 ROHS 环保检测报告、MSDS 安全资料、UL 物性表，用于产品研发、第三方检测备案。选型阶段，该牌号适配挤出 CPP 薄膜、透明板材、射吹透明瓶的生产场景，项目前期可申请小批量试样，完成挤出试产、成型外观验证，确认雾度、成型稳定性，再安排大批量采购，降低项目试产阶段原料投入风险。

原料存储环节，放置在干燥通风库房，未开封包装常温存放；PP 原料化学稳定性较好，长期存放不易变质，但要避免阳光直射，紫外线会逐步造成材料老化发黄。该牌号无填充改性，加工过程对螺杆、料筒磨损程度低，普通 PP 挤出、注塑螺杆即可上机生产，设备维护成本可控。配色加工场景，选用适配 PP 加工温度的透明色母，色母需要具备热稳定性能，避免高温下色母分解，产生黑点、杂质。对于长期持续生产的订单，皓恒塑胶可以稳定排货，协调物流配送至珠三角以及国内各地生产厂区。企业在产品结构设计阶段，可以依托提供的物性表，开展有限元仿真分析，预判零部件在温变环境下的形变情况，辅助产品结构优化，减少后期模具修改成本。