概述了几种常见的辊式破碎机齿板耐磨材料复合耐磨板|碳化铬耐磨板的种类、化学成分和组织及性www.peterkj.com能特点,提出了辊式破碎机齿板材料要根据破碎物料的种类和设备的情况选择不同的齿板材料复合耐磨板|碳化铬耐磨板.com及其制造工艺。对于单辊式破碎机齿板材料复合耐磨板|碳化铬耐磨板可选取碳钢和低合金钢,对于双辊式齿板材料复合耐磨板|碳化铬耐磨板,当齿板破碎物料时工作应力较大时,可选择高锰钢www.shuangjinshunaimoban.com齿板材料,应力不大时可选择合金钢齿板或碳钢与高铬铸铁复合齿板或镶铸合金法。复合铸造和表面硬化处理是提高辊式破碎机齿板的使用寿命的最好的途径。
研究热处www.fuhenaimogangban.org理工艺对轧机牌坊复合耐磨板|碳化铬耐磨板工作层低合金耐磨钢复合耐磨板|碳化铬耐磨板力学性能的影响。原热处理工艺处理后工作层材料耐磨性不能www.fhnmgb.com满足使用要求,使用70天失效。研究结果发现淬火温度低于900℃时,低合金耐磨钢复合耐磨板|碳化铬耐磨板硬度随淬火温度升高而升高,淬火温度高于900℃时,硬度反www.mhdhjlk.com而下降。淬火温度高于930℃时,冲击韧性有所下降。回火温度高于460℃时,硬度明显降低。随着回火温度升高,冲击韧性和断裂韧性提高。回火温度高于410℃时,延伸率和断面收缩率大幅度提高。350℃回火后耐磨性最佳。低合金耐磨钢复合耐磨板|碳化铬耐磨板采用以下热处理工艺最佳:900～920℃喷雾淬火后350～370℃回火www.jiangsutiantian.com。
复合耐磨板|碳化铬耐磨板可以有效地解决煤炭行业使用的机械设备,尤其是重介质选煤系统中机械的严重磨损问题。通过比较铸造铬系耐磨材料和明弧复合耐磨板|碳化铬耐磨板的组织特点,www.naimoking.com指出此耐磨板宏观硬度在56~62 HRC时具有良好的耐磨耐冲击性、可加工性和高的性价比。该复合耐磨板|碳化铬耐磨板材料应用在煤炭行业洗选设备中,可有效提高洗选效率,延长工件寿命,具有良好的推广价值。
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