重庆防锈漆；冠牌防锈漆；；刘先生电化学防锈漆电化学防锈漆的主要品种有环氧富锌底漆和铝粉防锈漆，当前采用最多的是环氧富锌底漆。锌是阳极，铁是阴极。环氧富锌底漆采用粘结剂把大量锌粉黏附在钢铁表面上，形成导电的保护涂层。
电化学保护涂料的防锈效果极好，在苛刻的环境下即使不用面漆也能较长期间保持防锈能力，但其成本较高，施工要求严格，如环氧富锌底漆对金属表面的处理要求严格，存在油污，铁锈及杂质不但影响涂层的附着力，而且妨碍涂层与金属的有效接触。但从重涂间隔长及施工费用方面考虑，经济上是合理的。
重庆防锈漆——环氧富锌防锈底漆【冠牌】冠牌（H06型）环氧富锌底漆
一、产品概述：
本产品是以环氧树脂为主要成膜基料，加入改性树脂、特种添加剂、助剂、溶剂等，经先进工艺制备而成的双组份环氧富锌重防腐底漆。
二、适用范围：
适用于室内或室外露天钢铁表面的防锈底漆，也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘金属表面防锈、油罐内外壁防锈底漆；还可作化工防腐涂层、导电涂料、阴极保护、煤矿设施的防腐涂层等。
三、主要特点：
1、涂层性能优。涂层有十分优异的附着力，耐候性、耐水性，其防锈性、耐酸性、耐油性、耐溶剂性、抗冲击强度、抗弯性、耐久性、耐磨性等性能均优。
2、使用方便，常温固化。和面漆的配套性能好。
项 目 指 标 检测标准
外观 锌灰色
粘度（涂-4杯），s, 250C，≥ 70 GB/T1723—1993
干燥时间（25+10C，相对湿度65+5%，h）≤ 表干 3 GB/T1728—1989
实干 24
使用温度，0C -60—120
理论固含量，% 80+5 GB/T1725—1989
施工方式 高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂
附着力（划格法，级），≤ 1 GB/T9286—1998
耐冲击性,cm 50 GB/T1732—1993
常温耐水性 2年复合涂层无变化 GB/T1733—1993
施工条件 最好≥100C，相对湿度≤75%
四、产品技术要求：
五、施工参数：
1、表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2.5级。保持表面干燥，无油污、灰尘等异物。
2、开桶搅拌，将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，按涂料与固化剂规定比例（重量比）加入专用固化剂；充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的底漆，建议在3小时左右（200C）的时间内用完，切忌配好的底漆重新倒入原漆料中。
3、涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约65um左右，手工涂刷一道，干膜厚度约60um。
4、理论消耗量：如果不考虑实际施工各种因素的影响，理论耗量约0.24kg/m