短轴类液压专用全自动仪表车床一般根据特定的工件进行设计，加装了振动盘等自动化送料机构，由于采用专用设计（专用送料系统，专用的工装夹具），机床加工的稳定性好，效率高；一般采用液压系统控制走刀（比气动走刀更加的稳定，而且力度大），气动系统进行自动装夹，一人可看4--8台，效率高，节省人力物力，而且降低了对工人的要求，一般只要求工人会磨刀、磨钻头且过一段时间倒一下材料就可以了，适合各种铜、铁、铝、锌合金等材料的工件的大批量生产加工。
短轴类液压专用全自动仪表车床具体的技术参数如下：
进料形式：前送料或后送料（根据特定工件进行设计）
控制系统：PLC+液压系统
工件直径：￠4—25mm(可加大)
主轴转速：2200转/分（变频器无极调速）
工件长度：20—80mm（可配振动盘）
电机功率：1.5/2.2kw
工件范围：圆形，六方
加工速度：5—20支/分
电源电压：380v 50hz（三相四线）
体积：1.4m*1.2m*1.5m
整机重量：约530kg
短轴类液压专用全自动仪表车床的工件的加工步骤一般是：
1、挡料（振动盘等自动排序工件，可移动刀架任意一点到编程的0点，就用这一点挡料）
2、液压卡盘开，送料到位
3、停0.5秒，卡盘合
4、切削，完成一个产品的加工
5、退料、回到1
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