电铸型芯合金
电铸型芯合金外观：灰白色有光泽的金属；
电铸型芯合金成分：铋、铅、锡、镉；
电铸型芯合金强度：30Mpa；
电铸型芯合金延伸率：3%；
电铸型芯合金硬度：25HBS；
电铸型芯合金密度：9.8克/立方厘米.
电铸型芯合金应用特点：
1,电铸型芯合金熔点极低;
2,电铸型芯合金热膨胀系数较低;
3,电铸型芯合金好脱模;
4,电铸型芯合金可循环使用。
低熔点易熔合金用于机械模具制造、金银铜电铸、电子工业、无线电航空工业等工业生产。
技术原理与生产特性：
电铸属子电解沉积金属范围, 与电镀原理相同。它利用电化学效应在金属盐的水溶液中电解, 金属离子得到电子沉积在零件的表面上。凡形状复杂难以机械加工的零件大都利用电铸方法来解决。它具有制造工艺简单零件尺寸精确、光洁度高等优点。
从电铸工艺来看, 低熔点合金型芯材料和型芯制造是关键问题, 正确选用型芯材料, 就可以使制造型芯简单方便, 退芯容易, 缩短周期。低熔点合金型芯上漆后, 电铸件光洁度高, 退芯容易, 保证精度, 同时节约大量金属材料, 所以低熔点合金是理想的型芯材料。
退芯处理：
低熔点合金型芯的电铸件, 放于90 ℃ 热水中煮熔低熔点合金, 合金退完为止，对简单形状的漆层可在软化时用镊子轻轻开启两端, 然后拉下全部漆层。复杂电铸件, 则可用10%-20%的氢氧化钠于90 ℃ 左右全部除尽。退芯后的低熔点合金,可全部回收, 重复再用于生产, 每年可节省大量金属材料和加工时间。