压力容器事故原因分析及应急措施

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2013-08-09 15:53:00
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1.压力容器事故原因分析



(1)结构不合理,材质不符合要求,焊接质量不好,受压元件强度不够以及其他设计制造方面的原因。



(2)安装不符合技术要求,安全附件规格不对,质量不好,以及其他安装、改造或修理方面的原因。



(3)在运行中超压、超负荷、超温,违反劳动纪律,违章作业,超过检验期限没有进行定期检验,操作人员不懂技术,以及其他运行管理不善方面的原因。



2.压力容器事故应急措施



(1)发生重大事故时应启动应急预案,保护现场,并及时报告有关领导和监察机构。



(2)压力容器发生超压、超温时要马上切断进气阀;对于反应容器停止进料;对于无毒非易燃介质,要打开排空管排气;对于有毒易燃易爆介质要打开放空管,将介质通过接管排至安全地点。



(3)如果属超温引起的超压,除采取上述措施外,还要通过水喷淋冷却以降温。



(4)压力容器发生泄漏时,要马上切断进料阀及泄漏处前端阀门。



(5)压力容器本体泄漏或第一道阀门泄漏时,要根据容器、介质不同使用专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏。



(6)易燃易爆介质泄漏时,要对周边明火进行控制,切断电源,严禁一

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