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客户在使用两肋冷轧机设备轧制冷轧带肋钢筋的过程中易出现哪些摩擦现象呢？ 我公司技术人员为您讲解一下冷轧带肋钢筋轧制时易出现的三种摩擦现象。
冷轧带肋钢筋轧制时易出现的三种摩擦现象：
1)轧制成形中摩擦种类
摩擦分为内摩擦与外摩擦。前者是指待复合金属界面上或晶内滑移面上产生的摩擦。后者是指组坯与轧辊之间的摩擦。根据轧件与轧辊表面状态的不同，可把轧制成形中的摩擦分为干摩擦，边界摩擦和流体摩擦。上述三种类型，还可以派生出混合型摩擦。
2)摩擦作用机制
塑性变形过程中的摩擦性质很复杂，目前关于摩擦产生的机制有三种学说。
①表面凹凸学说。此学说认为接触表面的凹凸引起摩擦。因为轧件与轧辊表面不是绝对光滑，都有一定程度的微观凸凹不平。当凹凸不平的复合表面相互接触，在轧制力的作用下，一个表面的凸牙可能会插入另一个表面的凹坑，产生机械咬合。咬合表面的相对运动时，相互咬合的凸牙会产生剪切变形甚至被切断。此时摩擦力表现为这些凸牙被切断或产生剪切变形时的阻力。
②分子吸附学说。此学说认为分子之间存在吸引力从而产生摩擦。待复合金属表面粗糙度越小，增大接触面，分子吸附力就越大，则摩擦力也就越大，用表面凹凸学说无法解释这一现象。
③粘着理论。
3)轧制双金属中的摩擦分析
轧制复合时，待复合金属表面发生摩擦，产生变形热、摩擦热，从而使金属表面的温度升高，促进金属间的结合。轧后，由于不锈钢和碳钢的线膨胀系数不同与发生弹塑性变形的部位恢复，这样界面上存在静摩擦。静摩擦力的存在使不锈钢和普碳钢结合强度更高。
以上就是使用两肋冷轧机设备，钢筋冷轧机设备轧制冷轧带肋钢筋过程中易出现的三种摩擦现象。
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