如何获得做大的经济效益是每个投资者最关注的问题。在磁选过程中分选效果越好，获益也就越高，那么如果有效的提高[url=//www.cixuankh.com]磁选设备[/url]的分选效果呢？
我们首先用价格法确定了预选抛废作业经济合理的回收界限，其次是通过考察计算确定了适宜的计算粒级，并依此选择设计了大块干式磁选机。该磁选机磁感应强度选择适当，磁感应强度由180 mT提高至240 mT，降低了干选尾矿品位，实际抛弃废石品位为6．6％，比使用电磁磁滑轮降低了1个百分点；磁系设计合理，磁极沿圆周方向异极性排列，因此而增加了磁翻转，减少了预选精矿中废石的混入，改善了分选效果。每年多抛废石14130 t。预选精矿产率提高了7．4个百分点，虽人磨品位有所降低，但总的铁精矿产率提高了0．7个百分点，以当时的产量和价格计，年综合效益100万元以上。
预先筛分后的0～14 mm的矿石没有经过预选，同时经过细碎又有一部分废石解离出来。由于[url=//www.cixuankh.com/cxsb/.html]干式磁选机[/url]预选给矿粒度不均、水分大以及料层厚等原因，矿石中的废石也没有被充分脱除。根据贫化率推算，仍有1／3左右的废石未能分选出来。近年来，由于钕铁硼高磁能积磁性材料的应用，成功研制了湿式预选磁选机，磁选机分选区表面磁感应强度达到O．3 T以上，可以处理20-0 mm的矿石，为磁铁矿石预选工艺的优化提供了设备条件。
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