附属装置：
快速夹模装置2、移模装置3、高速送料机4、双头料架5、材料校正机6、机床减震垫7、滴油装置8、润滑油循环冷却系统
产品特点：
适用于电机定转子冲片，精密电子零件的自动化高速连续冲压作业。
应用了数字化功能样机仿真设计技术，主要零件经过有限元静态分析、模态分析，疲劳分析和优化设计，能保证压力机在高速运转的情况下进行长时间连续工作。
机身采用分体式框架结构，材料为铸铁，分体连接方式采用了四根拉紧螺杆液压预紧技术，机身刚性好，变形量小，吸震性好，符合长期高精度加工的要求。
采用了五点式偏心轴支撑结构，可承受较大的冲击负荷；支撑点及连杆采用滚动轴承，可长期维持往复运动精度。
滑块中心导向系统采用导柱导套结构，内衬复合耐磨材料，能完全消除连杆运动时对滑块产生的侧向力，确保滑块运动精度和使用寿命。
滑块四周导向采用直线滚珠导柱导套和合金铜衬套复合结构，保证滑块精准灵活的运动，抗偏载能力强。
采用了副滑块和平衡缸相结合的动态平衡机构，以抵消滑块及上模往复运动产生的惯性，震动极小，可减少机床震动和噪音，延长模具使用寿命，改善作业环境。
装模高度调节螺杆采用液压式锁紧技术，确保滑块下死点精度。
采用组合式气动干式摩擦离合器制动器，离合扭矩大，维护方便。
采用强制连续循环润滑装置，可使压力机的热变形量减至最低。
采用变频调速技术，行程次数连续可调，节能效果显著。
采用了双联控制阀等其余控制技术，安全性能更高。
独立电气控制箱和移动操作台布局，配置有彩色液晶触摸屏和可编程序控制器，菜单式操作提示，具有故障自动检测和报警功能，操作方便，性能可靠。
基本参数 单位 型号
J75-125 J75-200 J75-300
公称力 kN 0
公称力行程 mm 3 3 3
滑块行程 mm 30 30 30
滑块行程次数 SPM 00 160-350
最大装模高度 mm
装模高度调节量 mm 50 50 60
工作台板尺寸 前后 mm 850 950 1000
左右 mm
工作台孔尺寸 前后 mm 200 290 350
左右 mm
滑块底面尺寸 前后 mm 600 650 750
左右 mm
立柱间距离 前后 mm 780 880 1070
左右 mm 1
主电机 型号 Y200L-4 Y225S-4 Y250M-4
功率 kw 30 37 55
滑块电机 型号 YPE1500S2 YPE1500S2 YPE3000S2
功率 kw 1.5 1.5 3.0
外形尺寸 前后 mm
左右 mm 0
高度 mm 0
空气压力 Mpa 0.55 0.55 0.55
重量 kg 25