江苏怎么办维修【低温绝热气瓶】许可证
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上、下支承管、套管两端面加工平行度误差≤0.5mm，上支承管与套管配合度公差为0～0.15mm；
3.2 端板按比中心筒节内径小1.5-2mm加工，加工完端板外径后用车刀划出一个与支承管外径相同的圆。
3.3 中心筒上所有需与其它零件相焊接的端面均需按焊接工艺要求制备坡口。
3.4 上支承管与套管之间的销孔需配钻。
3.5 中间筒节下料、滚圆、纵缝组对及筒体环缝的组对与前述艺02、艺03、艺04、艺05相同，筒体直线度要求0.5/1000mm并≤2mm。
4 中心筒组装
4.1 按图样尺寸组对上、下端板，组对端板时至少检查对称的四个点相对中间筒端面的尺寸，要求误差在±1mm以内，并保证上、下端板与中间筒内表面的间隙均匀，检查合格后按焊接工艺对称分段施焊。
4.2 组对下管板与下支承管及上管板与套管，要求下支承管和套管相对于上、下管板外径同心度偏差在1mm以内，垂直度偏差在0.5mm/300 mm以内；自检合格后按焊接工艺对称分段施焊。
4.3 在离上、下端板划出的圆周外约1 mm处对称的点焊上四块筋板。
4.4 将上管板与套管整体套入上支承管并装上销轴，分别在上、下端板的四块筋板之间装入上、下支承管，调整上、下管板的方位使两者一致。
4.5 在检查下管板与中间筒体的端面四个方位尺寸基本一致后，点焊下支承管与端板之间的焊缝。
4.6 以下管板为基准测量两管板之间的平行度，在离两管板相同距离并同方位的位置上拉一粉线分别测量中间筒体外表面至粉线的最短距离，要求平行度误差在±1 mm以内，管板与中间筒体外表面的同心度误差在2 mm以内。
4.7 组对合格后，所有焊缝必须分段对称焊接，焊缝外观需达合格标准，焊后复测两管板平行度及管板与中间筒体同心度偏差值，若其误差大于以上两倍数值，需进行调整。
5 换热管采用无缝钢管时，绕管前需组焊钢管
5.1 钢管按每层单根所需换热管长度进行拼接，每根换热管两端管子的长度不得少于3米。
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