3 钢板宽(Max) mm QXY后数字 QXY后数字 QXY后数字
4 钢板厚度 3~60 3~60 3~100
5 型钢最小断面 mm*mm 60*80 60*80 ------
6 型钢最大断面 mm*mm 1000**
7 最短工件 mm 400
8 最长工件 mm 12000
9 工件输送速度 m/s 1~5（注） 0.5~4（注） 4~6（单台）
10 除锈质量等级 ISO8501-1,1988 或GB(Bsa2.5)
11 表面粗糙度 μm 40~70 40~70 40~70
12 漆膜厚度 μm 15~25 15~25 15~25
13 涂料种类 快干型富锌底漆 快干型富锌底漆 快干型富锌底漆
14 装机功率 kw 根据实际情况 根据实际情况 根据实际情况
15 压缩空气消耗 m3/min 5~7 5~7 5~7
16 压缩空气压力范围 MPa 0.4~0.6 0.4~0.6 0.4~0.6
17 弹丸首次加入量 吨 8~10 8~10 12~16
注：
上述参数只适用于我公司定型产品。贵公司定购时，需根据实际情况（如生产量、预处理的用途等）得出具体参数。
例如：南方多雨天气的客户及东北地区，需要预热装置（有电加热、远红外加热、燃气、燃油加热等多种方式），烘干亦如此。
关于预处理线的运行速度，我公司可满足用户的任何要求，包括增加抛丸器的功率、串联多台抛丸机等方式。
针对专清理钢板(钢板宽度2~5米，厚度3~100mm)的具体特点，为使清理效果更优，尤其是清理薄钢板时防止变形，我公司专门设计了钢板专用预处理线。具体特点为：
(1) 上下两抛丸器一一对应，抵消了弹丸对钢板的冲击力，防止薄钢板变形。
(2) 抛丸室钢板进出口做了特殊设计，以防止弹丸飞出室体外。
(3) 清理装置增加了侧刷清扫系统，完全扫除钢板上部的弹丸。
(4) 丸料循环系统采用了双排料斗提升机、溢流感应式丸砂分离器。
(5) 对于宽钢板，采用四支喷枪，上下各两把，同时喷漆。
电气系统采用OMRON温控元件，采用OMRON C200HG PLC，采用工业控制微机作上位机动态模拟监控。
丸料循环系统故障报警功能。如果一个设备(如丸砂分离器、斗式提升机、螺旋输送器)发生故障，它将自动停止，同时位于其上的设备也将自动停止。