脱硫石膏压球机固硫技术主要通过型煤固硫剂与煤燃烧过程中释放出的发生反应而将硫固定在型煤灰渣中，从而实现的排放控制，因此，固硫剂的开发非常重要。
目前，国内外开发的型煤固硫剂主要以钙基(氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙和电石渣等)为主，但在燃烧过程中，生成的固硫产物CaS04会在煤中碳的作用下发生还原分解，因而只适应于燃烧温度低于1 000℃的锅炉，对锅炉的适应性有限制而且，钙基固硫剂除固硫外，对型煤的其他性能，如粘结性、强度和防水性等的贡献较少，因而，在添加固硫剂之外，还需添加粘结剂、防水剂等其他添加剂，使型煤的灰分含量高、燃烧性能差，限制了钙基型煤的工业化应用.氧化镁也是一种性能良好的型煤固硫剂，而且MgO除固硫外，还能起到型煤粘结剂的作用，具有高强度和优良的防水性能，使型煤添加剂的使用量大大减少，对保持煤良好的燃烧性能起到了一定的作用。
目前，虽有氧化镁用于型煤粘结剂的报道，但用于固硫剂的研究报道较少，因而使其应用进一步受到限制。基于此，本实验试图系统研究氧化镁固硫剂的固硫行为，利用镁粉压球机以及氧化镁、氧化钙联合固硫机理，和添加其他添加剂如粉煤灰、煤研石对镁基型煤的固硫促进作用，以期为高性能的镁基型煤固硫剂的开发提供基础。
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