容器大小与装量 光固化涂料的胶化过程也就是连锁聚合反应的过程，即存在着链引发、链增长、链终止等过程。在链终止过程中，容器壁的碰撞和容器金属电子的影响都能使聚合终止。所以同种光固化涂料在不同容量的包装桶内，储存稳定性不同 （指满罐而言），容量大的储存性差，容量小的储存性好。如用安息香乙醚配制的环氧丙烯酸酯光固化涂料，用1/3L的马口铁罐包装储存期能达2个多月，而用4L的马口铁罐则半个月就胶化。所以考察光固化涂料储存期的长短，必须采用同种材质、同种容量和形状的包装桶。
氧在自由基光固化涂料的储存过程中，始终扮演着阻聚剂的角色。如满罐的光固化涂料比不满罐的储存性差，在不透气的容器中光固化涂料的成胶都从底部开始，在透气的容器中，则是从中心开始。由此可知氧能延长自由基光固化涂料的储存期。
因此，在包装时留一部分空隙 （空隙量>容器的10%），用透气性容器或小容器包装及经常开盖换气等都有利于储存稳定性的提高。
温度 光固化涂料虽然是用光能来固化的，但是热能也可促使其聚合加速。我们曾将环氧丙烯酸酯光固化树脂在 （40±2）℃的恒温箱里做过加速储存试验，试验结果为5个月就成胶。而在常温下储存一年半却无变化。因而，用冷藏的方法可以提高储存稳定性。当然这种方法是不经济的。
尽管光固化涂料的储存稳定性与一般涂料相比要差一些，但是，选择好合适的光固化树脂、活性稀释剂，特别是光引发剂后，再加入稳定剂，固化速度既快、储存稳定性又好的光固化涂料是能够制造出来的。
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