高效水泥球磨机
高效水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业，粉磨各种矿石及其它可磨性物料。我公司生产的该设备产量大幅度提高，比表面积大，实现了高产、高细，为生产磨粉提供了一种新型节能粉磨设备。与同规格的国际规定球磨机相比，在其他参数不变的情况下，台时产量提高了20%，单位产品电耗下降10-!5%， 对于开流粉磨，水泥比表面积可以到320㎡/Kg以上，整机性能达到国际先进水平，并且该机器也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。水泥球磨机既能干法生产或湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业。
停磨开窑运行
这种工况一般发生在需停磨大修或生料均化库需清库修理、以及原料磨系统事故故障停车而无法短时修复时，此时出预热器废气经SP锅炉（当余热发电正常运行时）、增湿塔喷水降温后直接进入窑尾袋收尘器净化排空，相应地管道上调节风门工作状态如下：
——进磨热风管道上风门全关；
——磨机风机至窑尾袋收尘器风管上风门全关；
——窑尾风机至窑尾袋收尘器旁路风管上风门全关；
——其余风门处于开启、调节状态。
由上述系统运行方式可以看出：原料磨系统的投料试生产、包括以后的正常生产，只要在废气处理、物料输送已投入稳定运行后，就可以按照磨机的调试、投料、供风等操作步骤与要求逐步投入。原料磨调试、试生产的开机操作详细说明请参见沈阳重工公司的产品说明书和操作维护手册。
原料磨节能的好处
在磨机正常运转的情况下，磨机一定要满负荷运转，不得随意大幅度减产运行，操作员要优化磨机参数，循环风机根据入口挡板开度把电流控制在180A以下，原料磨主电机电流控制在205左右，稳定磨机参数，使磨机产量最大化。特殊情况下要回报相关领导，做出相应的处理方案。
当原料磨系统出现故障时，故障不能及时排除，主电机空转20分钟时，汇报领导停止主电机。在日常工作中要加强现场跑冒滴漏的治理工作，在进行长时间的检修时坚持回灰入窑的原则，减少原料系统的无功消耗，逐步降低原料的工序电耗。
根据以上的操作方案，我们要求有专业性较强的操作员队伍，要有亲和力较强的工段班组队伍，另外还要有节能降耗的意识。实现企业的节能减耗，我们不仅要节约生产中所需要的备件、辅材等物品，而且要充分利用好峰谷电，优化磨机参数，稳定原料磨系统，坚持持续治理现场的跑冒滴漏工作，减少原料区域的无功消耗，有效利用每一度电，增强广大员工成本意识、责任意识，从身边小事做起，树立过“紧日子”观念。节能降