岩石爆破机
液压劈裂法一次劈裂条石尺寸、钻孔布置、钻孔尺寸及其质量要求等如下：
钻孔孔间距视石材性能而定，沿易劈面布置的孔间距较大，一般200一400mm，沿难劈面布置的孔间距较小，一般100~200mm。沿易劈面布置的孔深，一般为劈裂厚度的70%~80%，沿难劈面布置的孔深，为劈裂厚度的85写一95%。为减少损失、降低钻孔成本、提高钻孔速度，孔径一般取32一38mm为宜。应严格按设计孔距、孔深钻凿平行排孔，否则会造成劈裂面凹凸不平，甚至很难开裂，致使荒料质量和荒料率大幅度下降，荒料开采成本上升。为保证钻孔质量、减轻凿岩劳动强度，提高凿岩效率，应采用专用凿岩设备，如滑架式凿岩机。暂无专用凿岩设备的小矿，可采用手持式凿岩机钻孔，但应大力提高操作者的技术水平，且钻孔深度限于2.0m以内，否则钻孔很难达到要求的精度和偏斜度。
劈石机泵压可达55一63MPa，经楔片逐渐施于孔壁的劈分力，大而均匀，属静张力，岩体分离面较平整;不用人工打楔，减轻了劳动强度。岩石爆破机特点
1)安全性 爆破机在静态液压环境下可控制性的工作，不会像爆破机和其它冲击性拆除、凿岩设备那样产生一些危险隐患；无需采取复杂的安全措施。
2)环保性 爆破机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等，周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无干扰地工作。
3)经济性 爆破机数秒钟可完成分裂过程，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及保养成本很低，无需像爆破作业那样采取隔离或其他耗时和昂贵的安全措施。
4)精确性与大多数传流的拆除方法和设备不同，该爆破机可以预先精确的确定分裂方向，分裂形状以及需要的出部分尺寸，分裂精度高。
5)适用性 爆破机人性化的外形设计和耐用性结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作，维护保养便捷，使用寿命长；爆破机和液压泵站搬运十分方便。
岩石爆破机