一、结构
该变频控制柜由变频器，软启动器，可编程控制器、传感器、控制电路、柜体等部分组成。该装置是以变频器和可编程控制器为主控的新一代控制设备。
二、功能
1、控制功能：
（1）线性v／f控制，平方v／f控制，可编程多点设定v／f控制，磁通电流控制免测速矢量控制，闭环矢量控制，闭环转矩控制，节能控制模式；
（2）标准参数结构，标准调试软件；数字量输入6个，模拟量输入2个，模拟量输出2个，继电器输出3个；
（3）独立I／O端子板，方便维护；采用BiCo技术，实现I／O端口自由连接；
（4）内置PID控制器，参数自整定；集成RS485通讯接口，可选PROFIBUS-DP／Device-Net通讯模块；
（5）具有15个固定频率，4个跳转频率，可编程；
（6）可实现主／从控制及力矩控制方式；在电源消失或故障时具有"自动再起动"功能；灵活的斜坡函数发生器，带有起始段和结束段的平滑特性；
（7）快速电流限制（FCL），防止运行中不应有的跳闸；
（8）有直流制动和复合制动方式提高制动性能。
2、保护功能：
（1）过载能力为200％额定负载电流，持续时间150％额定负载电流，持续时间60秒；
（2）过电压、欠电压保护；
（3）变频器、电机过热保护；
（4）接地故障保护，短路保护；
（5）闭锁电机保护，防止失速保护；
三、原理
由变频器，压力变送器、电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统自动调节电机转速，使电机压力稳定在设定范围内，进行恒压控制。反馈压力与设定压力进行比较运算，实时控制变频器的输出步，从而调节电机转速，使电机压力稳定在设定压力上。
四、特点
1、节约能源
变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是最有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即可节电48.8％
2、运行成本降低
传统电机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77％。通过能源成本降低44.3％，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
3、提高压力控制精度
变频控制系统具有精确的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保