（1）首先需要对物料进行统一编码，并遵循一定的编码规则，并粘贴于料盘上，对硬件进行条码标示，包括线别编码，设备编码，站台编码，Feeder编码。并将条码粘贴在设备相应的位置。
（2）EPS需要导入料站表资料，一般有两部分组成：一部分是工单的配料BOM〔包括物料代码、Symbol编号〕，另一部分是工艺人员准备的工艺BOM资料，该工艺BOM资料不包含具体的物料信息，只给出了每个Symbol对应的某SMT设备的站位、Feeder规格信息。工艺BOM资料就每个机种来说基本是固定的，变动的只是工单配料BOM资料，而工单配料BOM资料往往是在ERP系统产生和调整的，出错的可能性极小。 （3）物料核对 ： 切换生产机种时，由PC将料站表信息导入到到手持终端； 物料更换时，也需要采用手持终端进行核对； 工作换班时，需要进行物料核对。 如果数据错误，系统提示并报警。