合力创科解析两肋冷轧机轧制中断的原因
两肋冷轧机在生产过程中出现中断情况的原因是什么？为什么会出现两肋冷轧机轧制中断呢？安阳市合力高速冷轧有限公司（合力创科）从事冷轧机设备研发、生产数十年，积累更多实践经验。接下来，让我们来看一下生产部负责人是如何回答上述提到的问题的吧。
两肋冷轧机轧制中断的原因
一、原料方面：
1)来料裂口严重；
2)来料重皮、夹杂；
3)来料厚度、压力波动大；
4)来料硬度大；
二、设备方面
1)发生光电故障，造成开卷跑偏；
2)一中间辊C型钩脱钩，造成一中间辊窜辊；
3)轧制过程中，辊系开裂或断辊；
4)轧制过程中，掉入异物，如螺丝、四辊刮油辊及带钢飞边等；
5)电气跳闸。
三、操作方面
1)头尾跑偏；
2)更换辊系时，装错辊；
3)轧制时，轧件外型曲线比例给定不合适；
4)轧制过程中，张力过大；
5)轧制过程中，头尾补压太多；
6)轧制时没有打开自动停车，造成过度段、未轧段冲入轧机；
7)轧制时，没有投入秒流量控制，造成启步时压下太快；
两肋冷轧机轧制中断的原因如上所述。安阳市合力高速冷轧有限公司自主研发制造的两肋冷轧机其最大的优势在于能够将Q235普碳钢通过中频热处理即可达到400、500Mpa级高强度钢筋的性能指标。合力创科自主研发生产的两肋冷轧机、带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、冷轧带肋钢筋机组、冷轧螺纹钢设备、冷轧带肋钢筋中频生产线，原材料经过强力轧机冷轧在经过中频电源热处理后，外观光亮、发蓝、肋纹饱满清晰，其优越的力学综合性能是代替冷轧钢筋的优秀新型冷轧高强钢筋。
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