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劈裂机是免爆破开采的最佳选择!
劈裂机是一种理想的一次和二次解体设备
劈裂机使用过程中的施工工艺：
一、劈裂点设置
劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：
①底孔轴线是否在同一平面；②底孔深度；③底孔间距。
参数②、③中的具体数值设置，主要取决于劈裂机的型号，同时受岩石的密
度、强度等影响。例如采用JQ-P40岩石劈裂机在劈裂花岗岩岩石的时候，一般劈裂l立方面积的花岗岩需要l 00吨劈力。如劈开长约5m，高约2m的花岗岩石，一般设置3～4个劈力点。
二、底孔参数选择及钻孔
1)
底孔直径底孔直径取决于岩石劈裂机楔块组件，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件JQ-P40采用42mm的底孔直径。
2)
底孔深度底孔深度主要有岩石劈裂机的型号决定，JQ-P40选取5 00mm的底孔深度。
3)
底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及岩石劈裂机的型号，JQ-P40选取5 00mm的底孔间距。
4）钻孔岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与劈裂头的直径相适应，钻孔的深度比楔块组件插入长度深200mm。劈裂将劈裂头插人孔中，根据需要适当调整劈裂方向该项目用的劈裂机一台配3把劈裂头，在劈裂时，要把3把劈裂头集中放在3个紧挨在一起的3个孔内，而且楔块方向(劈裂方向)要一致，这样劈力集中，劈裂效果更好，根据岩石大小和坚硬度，可以考虑用2台(把劈裂头)同时劈裂，大大提高了劈裂的效率。
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