钢管缩径机设计 主要用途及特点：
1、本机床属于无屑加工设备，具有生产效率高、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点，它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的弊端。
2、生产效率高：每分钟可压缩3-5根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产件，非常适合大规模生产。
3、产品质量高：径缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上，且节约钢材，经挤压后工件可延长10-15。以直径20mm圆钢为例，年产864000根，可节约钢材30吨。
常见故障以及排除方法：
故障情况故障原因以及消除方法
压力表指针振动吸油阻塞，应清理
进给退回时振动1、油缸中有气体，应排气
2、滑块缺润滑油应加油
油温过高1、油粘度过大
2、进给时间太长
3、压力太高
4、环境温度太高，加冷却器
压力调不高1、油泵磨损，更换新油泵
2、油液粘度太低，更换新油
3、溢流阀失灵，更换新阀
4、油泵连轴器磨损
出现点动不保磁现象应从接触器保磁线查起，有无断路，包括接触器常开触点，积线插头以及停止按钮，有无损坏。
工作时接触器出现嗡嗡之声将接触器底盖打开，将铁芯两极面的油污或是锈迹清理干净即可。
开机时空气开关自动跳闸线路短路或是电机烧毁
启动无反应启动或供电线路出现短路，应查看接触器辅助触点以及积线插头有无损坏，按钮部分有无卡住。
启动后停止失灵，刀闸断开后恢复联系： (郝经理)
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