SKH51化学成份(只供参考):碳C0.85 硅Si0.30 锰Mn0.30 铬Cr4.00 钨W6.30 钒V1.80 钼Mo5.00
比较标准:AISI M2
出厂状态:退火至HB255
用途:冷冲模，压花模，冷成型滚轴，切削工具，铰刀、钻头、丝锥、冲头等。
锻造∶100℃-900℃。
退火∶加热至800℃—850℃，在此温度中停留2—4小时,在炉中任其渐冷。
淬火∶先预加热至550℃—600℃。次加热至950℃,再加热至：1。220℃—1250℃；2。200℃-1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保温40℃—60℃（一般工具；行式复杂式需要韧性之工具。）。回火:加热至550℃—570℃，此温度中停留,然后在静止空气中冷缺,回火应在二次完成。
硬度∶ HRC63以上。
SKH51化学成份(只供参考):碳C0.85 硅Si0.30 锰Mn0.30 铬Cr4.00 钨W6.30 钒V1.80 钼Mo5.00
比较标准:AISI M2
出厂状态:退火至HB255
用途:冷冲模，压花模，冷成型滚轴，切削工具，铰刀、钻头、丝锥、冲头等。
锻造∶100℃-900℃。
退火∶加热至800℃—850℃，在此温度中停留2—4小时,在炉中任其渐冷。
淬火∶先预加热至550℃—600℃。次加热至950℃,再加热至：1。220℃—1250℃；2。200℃-1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保温40℃—60℃（一般工具；行式复杂式需要韧性之工具。）。回火:加热至550℃—570℃，此温度中停留,然后在静止空气中冷缺,回火应在二次完成。
硬度∶ HRC63以上。
SKH51化学成份(只供参考):碳C0.85 硅Si0.30 锰Mn0.30 铬Cr4.00 钨W6.30 钒V1.80 钼Mo5.00
比较标准:AISI M2
出厂状态:退火至HB255
用途:冷冲模，压花模，冷成型滚轴，切削工具，铰刀、钻头、丝锥、冲头等。
锻造∶100℃-900℃。
退火∶加热至800℃—850℃，在此温度中停留2—4小时,在炉中任其渐冷。
淬火∶先预加热至550℃—600℃。次加热至950℃,再加热至：1。220℃—1250℃；2。200℃-1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保温40℃—60℃（一般工具；行式复杂式需要韧性之工具。）。回火:加热至550℃—570℃，此温度中停留,然后在静止空气中冷缺,回火应在二次完成。
硬度∶ HRC63以上。