1、适用范围
本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度≤165mm的SA516Gr60（HIC），SA516Gr60（R-HIC）、SA516Gr65（HIC），SA516Gr65（R-HIC）和SA516Gr70（HIC），SA516Gr70（R-HIC）钢板的检验与验收。加做硫化物应力腐蚀（SSCC）检验项目的抗硫化氢腐蚀钢板牌号用SA516Gr60（R-HIC）、SA516Gr65（R-HIC）和SA516Gr70（R-HIC）表示。
为满足用户的不同要求，便于生产管理，针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。
2、牌号说明
SA516Gr60(HIC)-Ⅰ指的是钢种级别SA516Gr60，腐蚀试验只做氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
SA516Gr60(R-HIC)-Ⅰ指的是钢种级别SA516Gr60，腐蚀试验做氢致开裂检验（HIC）和硫化物应力腐蚀（SSCC）检验，成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3、尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA20／SA20M的规定。
4、技术要求
4.1化学成份
钢的化学成分（wt%）应符合表1、表2的规定。
表1钢板的化学成分 wt%
钢种 标准
厚度
mm
C
Si
Mn
TAl
Nb
Ni
O*
Ca*
Ceq
SA516Gr60（HIC）SA516Gr60（R-HIC） 熔炼
分析 8
-
12.5 ≤
0.20 0.15
－
0.40 0.60
－
0.90 ≥0.020 ≤0.030 ≤0.40 ≤
0.003 0.0015
－
0.0030 （2）
成品
分析 8
-
12.5 ≤
0.20 0.13
－
0.45 0.55
－
0.98 ≤0.040 ≤0.43 ≤
0.003 0.0015
－
0.0030 （2）
熔炼
分析
12.5
-
165 ≤
0.20 0.15
－
0.40 0.85
－
1.20 ≥0.020 ≤0.030 ≤0.40 ≤
0.003 0.0015
－
0.0030 （2）
成品
分析
12.5
-
165 ≤
0.20 0.13
－
0.45 0.79
－
1.30 ≤0.040 ≤0.43 ≤
0.003 0.0015
－
0.0030 （2）
SA516Gr65（HIC）SA516Gr65（R-HIC） 熔炼
分析 8
-
165 ≤
0.23 0.15
－
0.40 0.85
－
1.20 ≥0.020 ≤0.030 ≤0.40 ≤
0.003 0.0015
－
0.0030 （2）
成品
分析 8
-
165 ≤
0.23 0.13
－
0.45 0.79
－
1.20 ≤0.040 ≤0.43 ≤
0.003 0.0015
－
0.0030 （2）
SA516Gr70（HIC）SA516Gr70（R-HIC） 熔炼
分析 8
-
165 ≤
0.23 0.15
－
0.40 0.85
－
1.20 ≥0.020 ≤0.030 ≤0.40 ≤
0.003 0.0015
－
0.0030 （2）
成品
分析 8
-
165 ≤
0.23 0.13
－
0.45 0.79
－
1.20 ≤0.040 ≤0.43 ≤
0.003 0.0015
－
0