一、特征：
1.1. 本产品是通过电泳漆树脂本身的透明度变化而达到消光效果。
2.2. 与哑光粉（浆）或后处理法相比，更容易得到稳定的外观。
3.3. 可以省略基体的处理(喷砂、哑光电镀等)。
4.4. 耐水性、耐药品性优越，结合力好。
5.5. 能进行各种哑光彩色电泳。
二、涂膜性能：
项目
结果
试验条件
硬度
3H
JISK5400(三菱UNI)
结合力
100/100
百格测试试验
耐溶剂性
100 次来回不破
丙酮擦拭
CASS耐蚀性
48小时
JIS H8617
NSS盐雾试验
48小时
JIS H8617
耐酸性
48小时
5%H2SO4,25℃,浸渍
耐碱性
24小时
5%NaOH,25℃,浸渍
ISO人工汗试验
48小时
ISO12870
三、设备：
电泳槽 PP、PVC槽，配有溢流槽及循环过滤系统，并有加热及 冷却系统
阴极 316不锈钢
超滤系统 需要
烘箱 箱式或烘道式
挂具 不锈钢
整流器 50-100A/50-200V（视具体情况而定）
过滤系统 需要
加热及冷却系统 需要较精确的控制
四、开缸步骤：
工作液的固含量8-12%（wt/wt）
AMAT-8哑光电泳漆： 1份
去离子水： 5份
和适量的阴极漆充分搅匀。
注：纯水水质非常重要，必须控制在1us/cm以下，PH值=6.8-7.0，
将适量的浓缩漆和计算量的AMAT-8#哑光漆充分搅匀再加入3份纯水继续搅拌一小时至两小时。
试镀开始前，最好使新配溶液循环12-24小时，同时使用20微米滤芯进行过滤，使工作液达到最佳的使用效果。
补充时应把浓缩漆加入配料槽中，再加入工作液搅拌稀释，进行预混合（操作步骤与开槽时类似）通过溢流槽将混合液加入工作缸中。添加最好是在一天的生产结束时进行，以便溶液可以整夜循环，保证彻底的乳化和分散。定期进行固含量的测定以决定是否进行补充。
五、工作液的参数及操作条件：
工作液浓度 8-12％
PH 4.0-5.0
温度 28±2℃
操作电压 30-100V
通电前浸泡 30-60S
电泳时间 20-180s
六、固化条件：
160℃(金属表面温度)，30分钟
七、哑光度：
光哑度可通过哑光漆与光亮透明漆的比例进行调整，具体配比请与本公司技术服务人员根据具体要求商定。根据颜色的浓淡不一，哑光阳极电泳涂料的哑光度也