【加工工艺】
1、PVC板材树脂选型
选择性能优良的PVC树脂原材料是生产优质板材最重要的因素。经我公司多年使用经验及理论证明，选用国内优质PVC树脂，生产加工的板材其热变形温度同比可提高5～8℃，线膨胀系数可降低1％，抗蠕变性提高1.8％，冲击强度提高2％，拉伸强度提高1.5Mpa。
2、板材表面与断面要求
优质的PVC板材表面光亮，表面与断面色泽一致板面平整、光滑，无明显的划伤、气泡、孔眼、斑点、水纹、杂质、分层等瑕疵，切割后的四边无缺口。
3、配件机械加工工艺
由于PVC材质本身的特点，如导热性不良，在加工过程中容易局部发热变形和发粘，所以加工时的切削速度，采用特殊工夹具是防止变形。硬聚氯乙烯对刻痕较敏感，切削后留下的痕迹会大大降低其机械强度，因此要求较高的零件在切削加工后应用砂布磨光。硬PVC在低温（10℃以下）较脆，机械加工时会发生崩裂现象，因此进行机械加工时，应在15℃以上的环境加工。
4、管口连接工艺
①萃取箱厢体上开人孔、视镜、管口、手孔时必需避开焊缝，因焊缝强度比母材低，如开在焊缝处会影响焊接强度。
②开孔需用专用电动工具。
③大口径管口法兰需用加强筋板（角）补强，小口径管口需用套管加强。
5、组装工艺
①对板材先进行预拼，看拼缝均匀间隔在0.5mm以下再尺量对角线相等，相互成直角。
②厢体板材组装时各段应自然吻合，不得施加外力强吻合。
③板材焊缝应错开，错开间距≥200mm。
④组装以立式为宜，允许卧式组装，但应防止部件变形。
⑤在起吊翻转设备时，不得用钢丝绳直接捆扎，应垫放木条或其他软垫，保持设备受力均匀。
⑥设备起吊时应保持平稳，缓慢上升或下落，不得有冲击现象。
⑦起吊时设备上的接管、人孔等不得作为着力点。
杭州中环化工设备有限公司
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