日产/处理950吨石膏回转窑T型铁掉落故障分析

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2015-07-14 17:16:00
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  近期有用户来电称自己的回转窑设备在运行过程中,三档轮带靠窑尾一侧的T型铁突然掉落,掉落后砸落在拖轮底座调整丝杠的护罩上,还好没有造成人员伤亡,用户想知道造成T型铁掉落的原因以及掉落后该如何进行处理。



  造成回转窑设备T型铁掉落的原因有以下两点:



  1.T型铁与回转窑设备窑筒体焊接的焊缝强度不足。T型铁与筒体的焊缝仅有15毫米;焊接时开出V型坡口小,焊肉少;焊缝有砂眼、夹渣,可能在焊接时没有对焊条进行烘干。



  2.轮带与T型铁间隙不一致,轮带受热膨胀后,T型铁存在受力不均匀。轮带与T型铁间隙不一致,一般标准要求误差在0.5毫米以内,但个别T型铁已经超出此范围。轮带一侧的T型铁一共24块,沿筒体圆周均布。冷态时,回转窑设备图纸要求轮带与T型铁单侧间隙为2毫米,以确保轮带受热后的膨胀量。液压挡轮推动回转窑上行的力量,是通过轮带传递给T型铁,继而带动回转窑设备上行的。如果存在间隙不一致,势必会造成与轮带间隙小的T型铁受力大,而间隙大的则受力小,这样在液压挡轮的推力下,T型铁反复受到交变应力,就造成个别脱落。



  对于回转窑设备T型铁掉落故障我们可以做出以下调整:对已经掉落的T型铁,用角向磨光机在三个方向打磨出不低于20毫米的V型坡口,以确保焊接强度;对尚未掉落的T型铁,进行认真排查,发现有裂纹的地方,即对焊缝进行打磨,开坡口,重新焊接加固;在焊接时,应按要求对焊条进行烘干。

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