在热电厂生产过程中由于除氧器属于混合加热设备，因而必须配备广一水泵，提高水压使之进入锅炉，该水泵便是给水泵。我国很多热电厂目前所使用的给水泵扬程大、压力高，该种给水泵的泵体结构为双壳体泵，运行状态较为稳定，且检修也十分辩解，因而得到了广泛的推广以及肯定。因而在热电厂生产中，给水泵发挥了巨大的作用。在运行中给水泵很容易出现故障，需要对其进行定期检修，而恰当的检修方案可以及时有效检测出设备存在的隐患故障。由于给水泵处于长期运行状态，为了保证广一水泵设备的寿命以及运行状态，必须定期对设备进行检修，检修中对设备各部分的间隙测量、调整是保证给水泵质量的基础内容。广一水泵厂对火电厂所使用的给水泵运行中常见的几种故障进行了分析，并通过测量调整设备间各部分间隙的方式对故障进行及时有效的消除。主要分析测量设备各部间隙以及调整间隙的检修方式，从而及时发现并有效消除广一水泵的设备故障，提高给水泵的运行效率，延长设备寿命，使得热电厂的整体生产效率得到提高。
一、水泵的静止部位
1.水泵通流间隙偏移
广一水泵在运行过程中，水泵转子相对晃度增加会造成广一离心泵通流间隙偏移，其原因主要是止口间隙过大，超过0.1mm(止口间隙值一般为0.04〜0.08mm)。我们采取的调整方法是在间隙较大的凸止口周围均勻地堆焊6〜8处(每处长度25〜40mm)，然后将止口车削到需要尺寸。
2.导叶受冲刷损坏。
广一水泵厂的高压给水泵的导叶一般采用不锈钢制造，损坏严重时应更换新导叶。新导叶与泵壳径向间隙一般为0.04mm〜0.06mm，固定导叶的定位销与泵壳为过盈配合，其紧力为0.02mm〜0.04mm，与导叶为间隙配合。先测出导叶与泵壳之间的轴向间隙，紫铜钉的高度应比测出的间隙多0.5mm，这样泵壳压紧后，导叶便有了一定的预紧力。
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