工业上常用的热稳定剂主要包括铅盐、金属皂、有机锡、有机锑、有机稀土、纯有机化合物等。据估计,我国目前有热稳定剂生产能力7万ta/,2000年消费量约为8万t/a。我国铅盐的发展重点是消除粉尘污染,目前已经采取相关措施;有机锡在我国市场消费比例偏低;由于高性能的辅助稳定剂推广工作不力,市场上还缺乏性价比较优的复合金属皂体系;稀土稳定剂是我国热稳定剂发展中的一支生力军。全球热稳定剂的消费已经超过30万t/a,美国代表着世界热稳定剂发展的最新水平,在无铅化方面走在世界的前列;日本的热稳定剂产量约6万一7万t/a,仍以铅盐类为主;西欧热稳定剂消费量约11万t/a。
全球性的环境保护要求日益严格,人类对赖以生存的环境净化要求日益强烈,限制重金属热稳定剂使用的法规压力日益加剧,使得热稳定剂的开发、生产向无毒、高效、多功能化方向发展的步伐加快。无锡、低铅、低尘化以及替代铅盐已成为全世界热稳定剂品种开发的重点。作为稳定剂的全新化学物质推出相对较少,而复合稳定剂铺天盖地。
各类稳定剂的发展呈现如下趋势。
(1)铅盐无尘是最基本的要求,低铅是环境所迫。鉴于铅盐在管材、绝缘材料方面的卓越表现,无铅化在世界范围内进程缓慢,铅盐真正退出历史舞台需要新的性能价格比优良的无铅产品出现,需要环保法规的强化,也需要时间。
(2)有机锡性能优良的甲基锡产品得到了很大发展,尤其是在中国。我国已拥有多项甲基锡方面的专利,近年来深圳泛胜、湖北南星在甲基锡的生产、推广方面都做了卓有成效的努力。泛胜公司从原料锡出发,采用自己的专利技术,掌握了年产6000t甲基锡生产技术关键,并开发出新的逆酷型有机锡化合物,标志着我国有机锡的生产已达到较高的水平。目前,大力发展我国的有机锡稳定剂,使热稳定剂结构更趋合理,已无技术方面的障碍,而需要的是政策和法规的引导。
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