MnSi模具钢的特性
该钢硬度高、耐磨性好、淬透性好。钢的化学成分相当于在T10A钢中加入质量分数0.60%～0.90%的Mn、Si，提高了淬透性。因此，采用该钢制作的冷镦凹模内腔的硬化层深度，可比T10A钢提高1.5～2倍。
小型模具可进行油淬硬化，该钢也可进行水淬硬化。
MnSi模具钢化学成分
该钢的化学成分（质量分数）：C0.95%～1.05%、Si0.65%～0.95%、Mn0.60%～0.90%、Cr0.50%～0.80%、W0.50%～0.80%。
临界球化退火规范
Ac1=760℃、Ar1=680℃。
等温球化退火规范
750～770℃×1～2h，随炉冷却，680～700℃×2～3h，再随炉缓冷至≤600℃，出炉空冷，硬度≤229 HBW。珠光体组织2～4级，网状碳化物等级≤2级。
淬火、回火规范
淬火温度750～780℃，水冷、水油双液冷却或碱浴冷却，回火温度260～300℃/300～330℃，硬度58～60HRC/56～58HRC。
MnSi模具钢典型应用举例
1）用于制作大型螺栓冷镦凸模，使用寿命比T10A钢提高一倍。
2）用于制作中型冷镦凸模，使用寿命比T10A钢提高50%。
3）用于制作钢板冲裁模，使用寿命比T10A钢提高20%。
4）用该钢制作的冷镦凹模内腔的硬化层深度大幅增加，可提高模具的使用寿命。
5）适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。
6）用于轻载荷、小尺寸开品模整体模块，表面硬度59～62HRC，心部硬度40～50HRC。
7）用于拔丝模、冷冲模。