M7材料的特性
M7钢是美国钼系高速工具钢，具有高硬度、高耐磨性、良好的可加工性、高冲击韧度和优良的研磨性。
M7供货状态
退火态硬度255HBW，冷拉态硬度269HBW，冷拉态退火硬度262HBW。
M7化学成分
该钢主要化学成分（质量分数）：C0.97%～1.05%、Si0.20%～0.55%、Mn0.15%～0.40%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cr3.50%～4.00%、Mo8.20%～9.20%、V1.75%～2.25%、W1.40%～2.10%、Ni+Cu≤0.75%。
M7加热工规范
开始温度1040～1150℃，终止温度930℃。
M7退火规范
退火温度800～880℃，再以10～20℃/h的冷速冷至约600℃，出炉空冷，硬度≤255HBW。
去应力退火规范
退火温度650～750℃，出炉空冷。
M7普通淬火、回火规范
预热温度730～850℃，淬火温度：盐浴炉1204℃，可控气氛炉1216℃，油、盐浴、空气或气体冷却，回火温度540～600℃，硬度65～61HRC。
微变形淬火、回火规范
第一次预热温度550～600℃，每25mm保持约30min；第二次预热温度850～900℃，每1mm保持约20～30s；第三次预热温度1050～1100℃，每1mm保持约20～30s，保温温度1180～1220℃，每1mm保持约10～15s。回火温度540～570℃，每保持约60min以上，空冷，回火两次以上，硬度≥65HRC。
M7典型应用举例
1）用于冲头、角成形模等。
2）用于冲头等磨损工具的工作面及凸缘等在预热以后的修复。
3）适用于大型复杂工件。