我们平时在了解压球机设备的时候，会发现球体形状各种各样，比如椭圆形的，面包型的，扁形的等等，那么具体这些是如何实现的呢？不同形状的球体都有哪些特性呢，今天我们先来详细的了解下这方面的知识。
一些客户来我司考察压球机设备时，技术工程师都会带客户参观样品，直接了解成品球大小、形状和压制原料，让客户有更直观的了解自己的原料通过压制后的样子。根据客户对成品球的用途选择合理的对辊模具，从而选择成球大小。
不同的冶炼需求，造气炉、高炉的容积大小，料层高低，对成品球的大小、密度和硬度要求不等，像工业上炼铁或钙镁磷肥高炉的容积较大，料层也高，矿石的密度较大，压球机成品球应做得大些，以提高单个球体的抗压强度，一般单个质量在100~500g范围内为宜。像合成氨造气炉等其他固定床炉型，容积较小，料层较低，成品球应该小些，一般单个重量在40~60g 宜。
另外成品球的形状就综合考虑这些问题：如不因形状而影响料层的透气性、边角不能过多，否则容易造成相互之间的磨损。根据这些因素，选择成品球的形状和大小，进而选择压球机对辊模具。
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