塞棒式底出料10T中频保温炉
该设备主要用于钢（铁）水的保温和提温。来自其它熔炼设备（如高炉、转炉、冲天炉）的钢（铁）水，倒入保温感应炉中，再微调成分，并适当提温至最终浇铸温度。底出料塞棒式10T中频保温炉优点：
1、降低安全隐患、降低工人劳动强度和生产成本提高了综合效益
2、电炉结构简单，容易操作。
3、维修、维护方便。
二、底出料塞棒式10T中频保温炉技术参数
项目 单位 10t保温数据 备注
电炉参数
炉型 串联中频炉
额定容量 t 10
最大容量 t 11
最高工作温度 ℃ 1800
炉体 mm 长3780宽4000，高3100 根据需要可以做矮一些
感应圈尺寸 mm 内径Φ1350立柱高2000 根据需要可以做矮一些
电器参数
线圈电压 V 2600
额定工作频率 Hz 250
电源变换效率 % 96
启动成功率 % 100
综合参数
保温温度(1800 ℃) ℃ ≥14.3
工作噪音 db ≤75
冷却水系统
冷却水流量 M3/h 100
进水温度 ℃ 5-35
出水温度 ℃ 35-55
冷却水压 MPa 0.2-0.35
炉体底部设有水口，塞棒竖直穿过炉盖插入炉体内并对准水口中心，塞棒与传动机构连接。传动机构包括电机座、气缸座和传动臂，电机座上安装有电机、变速箱、联轴器和调整螺栓，气缸座上安置有气缸，传动臂一端与电机和气缸连接，另一端连接塞棒上的一螺杆。传动臂与螺杆连接端设有U型拨叉，U型拨叉上方设有上浮动托盘，下方设有下浮动托盘。螺杆通过压紧螺母安装在塞棒上并通过定位销定位塞棒，螺杆上方设有安装在电机座一侧的支架托板上的固定导向套。固定导向套与下浮动托盘之间的螺杆上设有压力弹簧。新型塞棒固定部分采用定位销加压紧螺母定位，传动部分传动臂不直接与塞棒连接，避免(缓冲)了塞棒与升降臂的硬力使塞棒折断；在操作方面为气动、电动操作，降低了工人的劳动强度提高了装置的运转效率，有效降低了安全隐患、工人劳动强度和生产成本等，为工厂提高了综合效益。
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