不锈钢卡盘接头除尘滤芯

不锈钢卡盘接头除尘滤芯是一种常用于工业除尘领域的过滤元件。以下是其详细介绍：

结构与材质

滤材：通常以聚酯纤维为基布，部分会覆合聚四氟乙烯（PTFE）微孔薄膜，同时可根据需求添加导电纤维。这种材质具有强度高、稳定性好、防水、防油、防静电、阻燃等特性。也有采用进口美国复合长纤维纺粘聚酯无纺布制作的，具有过滤精度高、阻力小、处理风量大、挺度好、不容易变形、可水洗、寿命长等优点。

端盖：一般由防锈钢板冲压而成，厚度通常在 0.8-2mm 或 8mm 以上，也可选用电镀锌耐指纹钢板或 ABS 工程塑料等。

骨架：多采用电镀锌菱形网、不锈钢螺旋网、冲孔不锈钢钢板等，为滤筒提供可靠支撑。

卡盘：采用 304 不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和强度，能够确保滤芯安装的牢固性和密封性，同时方便滤芯的快速拆卸和更换。

工作原理：含尘气体进入过滤器后，在压力作用下，气体通过滤筒，粉尘被截留在滤筒表面，过滤后的洁净空气排出。随着过滤的持续进行，滤筒表面粉尘逐渐增多，当达到一定阻力时，通过脉冲反吹系统，压缩空气瞬间反向吹入滤筒，使滤筒膨胀变形，附着在滤筒表面的粉尘被抖落，掉入灰斗，从而实现滤筒的清灰再生，保证过滤效果的稳定性。

性能特点

过滤精度高：能满足不同行业对粉尘过滤的严格要求，过滤精度可在 0.3 微米至 5 微米甚至更精细的范围选择，有效拦截细微粉尘，保障工作环境的洁净。

清灰便捷：PTFE 覆膜表面光滑，摩擦系数小，粉尘难以附着，配合脉冲反吹等清灰方式，粉尘能轻易从滤芯表面脱落，可有效降低运行阻力，减少清灰频率和维护成本。

适配性好：可根据不同设备的结构和空间要求，定制不同直径、高度的滤筒，确保在有限的空间内实现良好的过滤效果和气流分布。

耐腐蚀性强：由于采用 304 不锈钢卡盘以及具有耐腐蚀性的滤材等，能够抵抗一定程度的酸碱腐蚀和化学物质侵蚀，适用于恶劣的工作环境。

安装优势

安装与更换便捷：卡盘快装设计，滤筒一端或两端配备标准化卡盘，安装时无需螺栓、法兰等复杂连接件，只需将卡盘对准除尘器内的卡座旋转或按压即可固定，单人操作仅需 1-2 分钟即可完成更换，可大幅提升维护效率。

密封性能优异：卡盘与卡座之间通过橡胶密封圈紧密贴合，配合卡盘的压力自锁设计，能有效隔绝过滤区与洁净区，避免未过滤的含尘气流从缝隙中逃逸，通常泄漏率≤0.1%。

应用场景：广泛应用于化工、电子制造、金属加工、制药等行业的粉尘过滤，如化工原料生产、电子元件制造、汽车制造中的切割打磨、药粉上料等工序产生的粉尘过滤。