润滑油过滤器滤芯HC9600FKT16H

润滑油和液压油过滤的滤芯，凭借优质玻纤滤材和稳定结构，适配多类工业流体系统，常被用于过滤油液中的固体颗粒与胶状杂质，以下是其详细信息：

核心规格与性能参数

材质与结构特点

滤材：采用 Ultipor® III 玻璃纤维作为核心滤材，部分替代款选用美国进口玻纤或不锈钢网，这种材质不仅纳污量大、压力损失小，还具备耐酸碱、耐高温的特性，化学兼容性强，能适配高压和有机溶剂过滤场景，配合折叠式结构设计，可在有限空间内扩大过滤接触面积，提升过滤效率。

结构部件：密封材质选用丁腈橡胶，密封性能可靠，防止油液渗漏；滤芯两侧配有稳定性强的固体支撑滤料，中心管多为镀锌穿孔钢板，端盖采用镀锌工艺，整体结构符合 ISO3724/76 液压滤芯流动标准，能避免滤芯在高压工况下发生变形或坍塌，保障过滤稳定性。

核心优势

过滤稳定性强：β 比值达 1000 的高精度过滤效果，能持续控制油液污染度，减少杂质对设备核心部件的磨损，同时滤材流通面积大，压力损失小，可避免因滤芯堵塞导致的系统效率下降。

适配性与经济性佳：作为标准化滤芯，既能无缝适配颇尔对应型号过滤器，市面上还有多款替代产品能达到原装性能标准，采购选择多样；且滤材使用寿命长，能减少滤芯更换频次，降低设备维护成本和停机时间。

环境适应性广：耐高低温、耐酸碱的材质特性，使其能适应冶金、电力、化工等多行业的复杂工况，搭配多种适配介质，无需频繁更换滤芯类型即可满足不同系统需求。

适用场景与相关注意

适用场景：核心用于润滑油和液压油过滤，广泛应用于电厂汽轮机、冶金轧钢设备、化工反应装置、齿轮箱液压站等设备的流体系统，同时也适配食品、微电子等行业的油液净化需求，能有效保护设备的泵、阀等核心元件。

使用注意：日常需定期监测系统压差，当压差异常升高时，需及时更换滤芯，避免滤芯堵塞导致油液流通不畅；更换时需检查密封件状态，若发现老化、破损需同步更换，防止油液渗漏影响过滤效果；储存时需避免滤芯受潮、沾染灰尘，以免影响使用性能。