目前国内的高效选粉机主要包括O-Sepa选粉机、组合式选粉机、煤磨动态选粉机、K型选粉机等。但是在使用中高效选粉机很难达到理想的效果。本文主要从工程应用角度说明使用高效选粉机的参数控制时需要注意的问题，以达到理想的选粉效果。
1 风量控制
选粉机是一种风选设备，起到气固分离作用，风量的是否合适，是选粉机取得好的分选效果的前提。通常提到的选粉机的风量，基本上都是指标准状态下气体体积流量，喂料浓度也是喂料量与标况下气体体积流量比值。但以气体体积流量计，当气体密度变小时，气体分子量变小，实际物料浓度值增加，对分选效率有影响。因此表示料气比时，应该用物料的质量流量和气体的质量流量之比。
温度对风量影响达到29％以上，而选粉机对气体体积流量的灵敏度达到1％左右。因此在选择风机时，要根据实际使用的工况温度，通过计算确定风机的实际流量。
2 转速控制
选粉机在圈流粉磨系统中是质量控制机，是重要的辅机设备。选粉机选型过程首先是要确定在一定成品粒度要求时的工艺参数。例如对于水泥，选定的工艺参数要满足比表面积的需要。高效选粉机中调节选粉机的转速是改变产品细度的最主要的方式，转子转速越高，产品细度越细；转速越低，产品细度越粗。
3 循环负荷控制
选粉机的循环负荷是影响选粉机功率配置的主要因素之一，循环负荷大，选粉机撒料消耗的功率也增加，因此圈流粉磨系统确定合理的循环负荷率是节能降耗的关键指标。确定循环负荷之前要先确定选粉机的生产能力。选粉机的生产能力是指选粉机本身处理物料的能力。它不同于粉磨系统的产量，如果选粉机生产能力满足不了系统产量要求则将影响生产。
在此首先应确定整个粉磨系统中选粉机要求的喂料量。喂料量与整个系统循环负荷有关，如循环负荷高，则喂料能力就大，从而配套选粉机的规格也将大些。一个粉磨袭用的循环负荷除了选粉机性能以外，还决定于磨机的长度、直径、内部结构、配球和操作制度，更主要的是决定于成品比表面积。
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